La caldaia sugli oli usati con le proprie mani: la realizzazione di una caldaia autonoma per il lavoro
CaminettiUno dei tipi più economici di carburante rispetto a quelli utilizzati per il riscaldamento delle caldaie è l'olio usato. Può essere qualsiasi cosa: sintetico o naturale. L'olio adatto viene scaricato dalle unità culinarie, dalle automobili o dalle locomotive diesel.
In ogni caso, una volta bruciato, darà molto calore. Pertanto, assemblare un calderone sull'olio di scarto con le proprie mani è molto redditizio. Soprattutto se hai bisogno di riscaldare il ripostiglio o il garage.
Riscaldamento in loco: redditizio o no?
Le apparecchiature di riscaldamento che operano nel sito di lavoro sono molto richieste. E questo non è casuale, perché ha molti vantaggi. Prima di tutto, è un prezzo accessibile del dispositivo. Dato che il prezzo del carburante per una caldaia di questo tipo è molto basso, si pagherà da solo nella prima stagione di riscaldamento. Inoltre, se non si acquista l'attrezzatura e si raccoglie da sé, costerà ancora meno.
Una caldaia correttamente sintonizzata brucia completamente l'olio usato. I prodotti di combustione tossici non sono formati, quindi questo dispositivo è sicuro per l'ambiente. Il design del dispositivo è molto semplice, utilizza un minimo di parti. Pertanto, il rischio di guasto del dispositivo è ridotto e la sua affidabilità aumenta.
La caldaia si riscalda rapidamente e aumenta la temperatura nella stanza, facilitata dalla convezione forzata. Hanno un dispositivo e alcuni inconvenienti. Tra i significativi vale la pena notare il rapido esaurimento dell'ossigeno nella stanza in cui è montato il dispositivo. Ciò che richiede la sistemazione di un sistema di ventilazione efficace. Le caldaie sul sito minerario sono rapidamente contaminate, motivo per cui la loro manutenzione e pulizia dovrebbero essere eseguite più spesso.
Per il funzionamento dell'apparecchiatura è possibile utilizzare qualsiasi olio usato o una miscela di diversi oli. Tale eterogeneità delle materie prime e alta probabilità di presenza in essa delle più diverse impurità richiede la presenza di un filtro speciale. Si trova nella zona di rifornimento di petrolio alla caldaia. Durante il funzionamento, il filtro diventa rapidamente sporco, quindi dovrai cambiarlo frequentemente.
Il calderone sul lavoro: cosa sono
I produttori producono apparecchi di riscaldamento per lo sviluppo di tre tipi. I riscaldatori ad aria aumentano la temperatura nella stanza tramite il riscaldamento diretto dell'aria. Tali dispositivi sono caratterizzati da elevate prestazioni e sono in grado di mantenere la temperatura per lungo tempo anche in aree di grandi dimensioni. Il serbatoio del carburante di tali strumenti si trova solitamente sul pavimento e il riscaldatore stesso può essere fissato al soffitto o alla parete.
Le caldaie sono progettate per il riscaldamento del liquido di raffreddamento, solitamente acqua. Esistono due tipi di apparecchiature a un solo circuito. I primi sono in grado di riscaldare l'acqua per le necessità domestiche e riscaldare il liquido di raffreddamento. La seconda "risposta" solo per il riscaldamento. I generatori di calore automatici si riferiscono a caldaie ad acqua calda. Sono dotati di un sistema di automazione che controlla il funzionamento del dispositivo.
L'automazione per le caldaie sul lavoro può svolgere diverse funzioni. Questo può essere il controllo della temperatura dell'aria nella camera riscaldata, il controllo di riscaldamento del liquido di raffreddamento e altri. Caldaie per lavorare con o senza automatico eseguito solo nella forma di realizzazione esterno. Il loro costo varia in modo significativo a seconda della funzionalità. Tuttavia, in ogni caso, è sufficientemente grande, così gli artigiani domestici raccolgono tali dispositivi con le proprie mani.
Come funziona il riscaldatore
Il design della caldaia è estremamente semplice. Comprende due scomparti da camera: evaporazione e combustione. Nel primo, avviene il processo di preparazione dell'olio per la combustione, nel secondo brucia. Tutto accade come segue. Dal serbatoio di scarico, la pompa fornisce l'olio usato alla camera dell'evaporatore, che si trova nella parte inferiore del dispositivo. Qui viene mantenuta una temperatura sufficiente per il riscaldamento del lavoro e l'inizio dell'evaporazione.
Il vapore d'olio sale verso la parte superiore dell'alloggiamento dove si trova la camera di combustione. È dotato di un condotto, che è un tubo con fori. Con l'aiuto di un ventilatore, l'aria viene alimentata attraverso il condotto e miscelata con vapori di olio. La miscela olio-aria risultante brucia quasi senza lasciare residui. Il calore ottenuto riscalda lo scambiatore di calore, i prodotti della combustione vengono inviati al camino.
L'olio di preriscaldamento è una parte essenziale del processo. Dovrebbe essere chiaro che i meccanismi contengono un gran numero di impurità e sostanze tossiche. Tutto questo viene decomposto in semplici carboidrati, che vengono successivamente bruciati. Successivamente si formano vapore acqueo, anidride carbonica e azoto. Elementi completamente innocui. Tuttavia, un tale risultato è possibile solo se sono soddisfatte determinate condizioni di temperatura.
L'ossidazione completa o la combustione di idrocarburi avviene solo a una temperatura di 600 ° C. Se è inferiore o superiore a 150-200 C, durante la combustione si forma un gran numero di varie sostanze tossiche. Sono estremamente pericolosi per gli esseri umani, quindi la temperatura di combustione deve essere rigorosamente rispettata.
Dettagli costruttivi di attrezzature fatte in casa
Il componente più importante della tecnologia di combustione è il preriscaldamento dell'olio. Ciò consente di scomporre il combustibile "pesante" in componenti più leggeri. I parametri opportunamente selezionati consentono di ottenere quasi senza fumo e una combustione completa degli oli usati. Gli artigiani della casa pensano che il modo più semplice per ottenere questo risultato, se si usi una tazza di metallo bollente con pareti spesse, in cui vengono servite le gocce.
Quando l'olio tocca il metallo caldo, si trasforma immediatamente in vapori che vengono inviati alla camera di combustione. Per una migliore combustione, devono essere miscelati con l'aria. Per questo, viene utilizzato il condotto dell'aria. Nella sua bocca, viene installata una girante per creare un vortice di flusso necessario per una permanenza sufficientemente lunga della miscela aria-olio nella camera di combustione. Solo in questo caso il carburante consegnato alla tazza brucerà completamente.
Una certa difficoltà nel processo di auto-assemblaggio del riscaldatore è il riscaldamento della vaschetta di evaporazione. Il modo più semplice per implementarlo è mettere uno stoppino impregnato di qualsiasi composizione combustibile all'interno del serbatoio. Quindi versare un po 'di benzina o gasolio sul fondo della ciotola e darle fuoco. Dopo che il metallo si è riscaldato alla temperatura desiderata, inizia la fornitura di olio. Questo è il modo più semplice, ma piuttosto pericoloso.
Un altro momento difficile nell'implementazione: la fornitura di petrolio. Su Internet e altre fonti aperte, è possibile trovare molti esempi di caldaie funzionanti che operano su oli usati, dove la fornitura di lavorazioni viene effettuata in un getto. Sì, un tale sistema è praticabile, ma è estremamente pericoloso per l'utente. L'olio, fornito da un torrente, non ha tempo di bruciare. Si forma un gran numero di sostanze tossiche che possono entrare nella stanza. E questo è molto pericoloso.
Per un'efficace combustione senza fumo del lavoro, è necessario organizzare una fornitura di olio antigoccia. È abbastanza difficile, ma è completamente possibile. Ottimale, secondo il parere dei maestri di casa, il metodo di alimentazione a goccia è il seguente. Devi prendere un tubo che funzionerà come un tubo di petrolio. Ad una estremità, è necessario fissare un filtro per pulire il mangime da impurità e contaminanti.
Dovrebbe essere un filtro dell'olio automobilistico pieno di filtrazione. Quest'ultimo è molto importante. Non parziale, ma completo. Devi essere pronto a cambiarlo spesso. In media, una volta ogni 30 giorni o anche più spesso. Tutto dipenderà dalla qualità del carburante utilizzato. Alcune difficoltà possono sorgere nel processo di fissaggio dell'assieme. È dotato di una filettatura, con la quale è fissato nell'auto.
Possiamo procedere come segue. È necessario trovare un piccolo pezzo di tubo resistente all'olio, il cui diametro coinciderà con la sezione del filo, e metterlo sul filtro. Con il tubo dell'olio, l'unità risultante è collegata per mezzo di un raccordo. È molto importante che il tubo di alimentazione dell'olio non accumuli il suo eccesso, altrimenti l'alimentazione a goccia non sarà possibile.
In alternativa, è possibile selezionare una pompa di questa potenza in modo che emetta solo la quantità di lavoro richiesta. Ma è molto difficile. Una versione più semplice viene utilizzata nelle caldaie industriali. Questa è una semplice costruzione di magliette, un raccordo e un capezzolo. Con il suo aiuto, puoi facilmente regolare l'offerta della giusta quantità di olio. L'eccedenza ritorna nel serbatoio con il carburante.
L'ultimo elemento del sistema di alimentazione a goccia è un frammento del contagocce medico. È necessario prendere un sito con un regolatore di ruota. Con il suo aiuto, puoi impostare la velocità e la frequenza di erogazione del carburante nella tazza. Il frammento del contagocce è fissato saldamente sull'unione. Nota importante È ottimale che il lavoro non si esaurisca e bruci costantemente. Questo è possibile solo se l'olio ha un flusso normale.
Per fare ciò, la sua temperatura dovrebbe essere entro 10-20 ° C. È necessario sapere che ad ogni modifica della composizione del funzionamento o della sua temperatura sarà necessario ri-selezionare la frequenza e la velocità della fornitura di olio antigoccia. Non è possibile alimentare il carburante direttamente dal contagocce alla camera di combustione. Viene inviato a un imbuto collegato a un tubo che alimenta il carburante nella tazza.
Il design della caldaia può essere diverso. Può essere collegato ai tubi dell'impianto di riscaldamento. Una condizione obbligatoria in questo caso è l'installazione della pompa per garantire una circolazione efficiente del liquido di raffreddamento. Se una cosiddetta giacca d'acqua è disposta intorno al dispositivo, riscalderà l'acqua. Se il circuito dell'acqua è solo uno, la caldaia servirà solo il riscaldamento.
Se ci sono due circuiti, sarà garantita anche la fornitura di acqua calda. Un'altra opzione - uno scambiatore di calore incorporato sotto forma di U. lettera e disposto nella parte superiore della porzione del forno ed è collegato al serbatoio esterno, che sarà acqua calda. Lo scambiatore di calore può anche essere posizionato su un camino.
La caldaia può essere pirolizzata. La sua caratteristica principale è la possibilità di lavorare a lungo su una scheda di carburante. Strutturalmente, questo modello si differenzia per la presenza di una camera postcombustione. Qui viene eseguita la combustione finale di tutti gli elementi chimici contenuti nell'olio usato. A causa della presenza della camera di postcombustione, il tempo di funzionamento del dispositivo su una parte dell'olio è notevolmente aumentato.
Come fare una caldaia da solo
Per la produzione del riscaldatore sono necessari i seguenti materiali e strumenti. Cottura in lamiera di acciaio di spessore di almeno 4 mm, la sezione di valvola 10 o 8 mm, il condotto del tubo, T, maniche e angoli di mezzo pollice al bruciatore, adattatore di acciaio, un compressore, un vaso di espansione e una pompa. Inoltre, avrete bisogno di attrezzature per la saldatura, sigillante resistente al calore, panno di amianto e bulgaro.
Consideriamo il processo di produzione della più semplice caldaia fatta in casa durante il test. Il dispositivo stesso può avere forme diverse. A questo proposito, per facilitare il lavoro, non si può prendere una lamiera, ma una sezione di un tubo a sezione larga con pareti spesse. Ad esempio, un dispositivo funzionante che riscalda facilmente una dimensione standard del garage, è ottenuto da due frammenti di tubi. Una sezione 0,5 m, la seconda - 0,2 m.
Inoltre, avranno bisogno di altre due lastre di metallo con uno spessore minimo di 3 mm, tagliate a forma di cerchio. Se è necessario un apparecchio di riscaldamento più potente, le parti delle dimensioni desiderate vengono selezionate o fabbricate in lamiera d'acciaio. Ora puoi procedere all'assemblaggio. Iniziamo con la preparazione del caso. Sarà fatto di un tubo con una sezione trasversale più grande. Lo tagliamo con un bulgaro in modo da ottenere un frammento di altezza dell'ordine di un metro.
Abbiamo anche tagliato il tubo della sezione più piccola. Quindi, per ottenere un frammento di un'altezza di 20 cm. Ora stiamo preparando i piatti che funzioneranno come il fondo e la cover del case. In uno di essi facciamo un buco corrispondente alla dimensione del camino. Questa sarà la copertura del caso. Nell'altro, tagliare il foro per il collegamento con un frammento di un piccolo tubo. Questo è il fondo del design.
Noi saldiamo ad esso un cilindro tagliato da un tubo di diametro più piccolo. Il suo fondo è coperto con un altro piatto rotondo. Raccogliamo il corpo, coprendolo con piastre su entrambi i lati. Colleghiamo i dettagli, li saldiamo in cerchio. Al fondo del case attacciamo le gambe fatte di barre d'armatura. Foriamo i fori di ventilazione nel tubo. Abbiamo una caldaia di forma cilindrica, nella parte inferiore del corpo di cui c'è un piccolo serbatoio.
Ora devi attrezzare la porta. Tagliarlo sul fondo del cilindro con l'aiuto di un macinino. Sulla parte superiore del corpo mettiamo e fissiamo il camino. La versione più semplice della caldaia è pronta. Per accenderlo, devi versare un po 'di lavoro nel serbatoio inferiore e infuocarlo con uno stoppino di carta bruciata. Questa è la più semplice tra tutte le opzioni conosciute. È possibile raccogliere un design più complesso e quindi più efficiente.
In realtà lo schema di base di qualsiasi dispositivo di alimentazione sul lavoro consiste di due scatole di metallo forte, collegate tra loro da un condotto dell'aria nella forma di un tubo perforato. La scatola inferiore è dotata di un foro attraverso il quale l'olio viene versato nella camera di evaporazione, davanti alla quale di solito si trova un ammortizzatore. La scatola superiore è dotata di un foro in cui è inserita una canna fumaria.
Un tale schema è molto semplice da integrare con una varietà di componenti: una pompa dell'olio, un alimentatore antigoccia, un compressore d'aria o un serbatoio del carburante collegato alla caldaia. È anche possibile collegare il circuito dell'acqua. Ma in questo caso sarà necessaria una disposizione di un bruciatore efficace, che sarà in grado di effettuare un riscaldamento uniforme del liquido di raffreddamento.
Considera il processo di produzione di un simile bruciatore. In realtà la sua forma può essere arbitraria, ma è necessario ricordare che la zona di miscelazione dovrebbe essere sempre sopra la zona di cottura. Solo in questo caso, i lavori non utilizzati possono essere restituiti al serbatoio. Per realizzare il corpo del bruciatore prendiamo angoli di mezzo pollice e li colleghiamo con l'aiuto di tees e batteria.
Per l'olio che fornisce il funzionamento, sono necessari anche adattatori aggiuntivi per il raccordo. Tutti i giunti filettati sono ben lubrificati con un sigillante resistente al calore prima di serrare. Per la copertura del bruciatore utilizziamo lamiera d'acciaio. Lo spessore del foglio è di almeno 3 mm. Ritagliamo un dettaglio corrispondente alle dimensioni della presa sulla caldaia. Dopo aver assemblato il masterizzatore resta da installarlo correttamente.
Per questo, prepariamo due piatti di acciaio, uno deve essere leggermente più piccolo dell'altro, dadi, bulloni e tessuto di amianto. I tubi da mezzo pollice e la superficie interna dell'adattatore devono essere chiusi con l'amianto. Panno necessariamente fisso. Lo incolliamo con sigillante silicato a due strati, sui tubi fissiamo l'amianto con filo d'acciaio. Ora prendi il bruciatore e inseriscilo nel corpo, se necessario, regolalo sulla presa di montaggio vicino allo zoccolo.
Dopo che il bruciatore si è "alzato", posizionare la piastra più piccola nel nido e coprire con diversi strati di tessuto di amianto. È ottimale se ce ne sono quattro o cinque. Usiamo un grande piatto come patch di fissaggio. Gli foriamo alcuni fori per gli elementi di fissaggio, poi ci stendiamo sopra l'amianto e ruotiamo le due piastre con i bulloni.
È necessario comprendere che la connessione risultante deve essere la più stretta possibile, se non è così, gli elementi del bruciatore possono spostarsi da un posto all'altro durante il funzionamento. Per accendere un bruciatore di questo tipo, viene utilizzata una candela ad incandescenza standard, che viene utilizzata nei motori diesel.
Un po 'di sicurezza operativa
I dispositivi di riscaldamento che funzionano sulla miniera sono abbastanza pericolosi da funzionare. Questo deve sempre essere ricordato. Per evitare problemi, si dovrebbero seguire rigorosamente alcune semplici regole:
- La stanza in cui è installato il riscaldatore deve essere dotata di un'efficace ventilazione.
- La caldaia deve essere dotata di un camino ben progettato e completato, che rimuove i prodotti della combustione senza lasciare residui. Ci deve essere un freno.
- La sezione del camino passa attraverso il tetto è fatto montando un involucro speciale.
- La caldaia deve essere installata in conformità con i requisiti di sicurezza antincendio.
- Lo stoccaggio di materiali infiammabili e infiammabili vicino al riscaldatore è severamente vietato.
Alla caldaia sul lavoro, così come a qualsiasi altro dispositivo di riscaldamento, è necessario fare attenzione. In tempo per eseguire tutti i lavori preventivi necessari, quindi non ci saranno problemi con il funzionamento e la sua sicurezza.
Video utile sull'argomento
Come costruire una caldaia da solo:
Caldaia con circuito idrico collegato:
Un'altra versione costruttiva di una tale caldaia:
Apparecchiature di riscaldamento sul luogo di lavoro - una soluzione pratica per l'organizzazione del riscaldamento degli spazi di utenza o di garage. I modelli più complessi dotati di automazione, monitoraggio del processo di combustione e sicurezza, possono essere installati e come riscaldamento domestico. Il vantaggio principale di tali dispositivi è l'uso di carburante economico, a volte anche gratuito, che rende il loro utilizzo estremamente vantaggioso per il proprietario.
Come fare una caldaia per l'olio esausto
La caldaia ad acqua calda è più efficace della stufa ed è più comoda in funzione: attraverso la rete di radiatori il generatore di calore è in grado di riscaldare tutta la casa, e non 2-3 camere. A causa di ciò, la fonte di calore che brucia l'olio usato viene portata nella stanza tecnica della stanza del forno insieme agli odori sgradevoli che accompagnano questo tipo di riscaldamento. Proponiamo di considerare passo dopo passo come fare una caldaia sull'allenamento di una bombola di gas e tubi con le nostre mani.
Costruzione di riscaldamento e disegni
I maestri impegnati nella produzione di caldaie per riscaldamento a gasolio e diesel utilizzano in pratica 3 metodi di incenerimento:
- bruciatura superficiale con pirolisi postcombustione in un tubo perforato e una camera secondaria;
- uso di bruciatori Babington e altre strutture autoprodotte;
- incenerimento in una ciotola con alimentazione di carburante con metodo di caduta e iniezione forzata di aria.
La prima versione è implementata nella famosa stufa del garage, composta da 2 camere, collegate da un tubo verticale forato. Il secondo metodo è descritto in dettaglio nella pubblicazione pertinente: il bruciatore Babington è fabbricato e integrato nel corpo di una caldaia in acciaio che precedentemente funzionava su legno.
Proponiamo di fermarci sulla terza opzione - il forno - un contagocce, convertendolo in un bollitore a doppia rotazione (il nome corretto - a due vie). Di seguito nel disegno viene presentata la versione base di questa stufa, realizzata con tubo da Ø219 mm. Perché i nuovi arrivati sono invitati a prendere come base il principio di gocciolamento dell'unità di riscaldamento:
- La disposizione dei bruciatori di olio è piuttosto complicata. Per costruire, hai bisogno di esperienza e investimenti finanziari (ad esempio, per Babington è necessario acquistare un compressore).
- I riscaldatori a superficie bruciante sono pericolosi per l'incendio (l'incendio si attiva quando l'acqua penetra nel combustibile). Equipaggiare una stufa miracolosa con una giacca ad acqua non è un compito facile.
- Il consumo di carburante per la combustione di superficie è proibitivo - fino a 2 litri di lavorazioni all'ora.
- Secondo le recensioni sui forum, i contagocce sono affidabili e in grado di lavorare senza automazione (anche se il proprietario dovrà dare alla caldaia un po 'di tempo per adattarsi al controllo manuale). L'unità è relativamente facile da produrre.
Nota. Come fare autonomamente una stufa a perdere sull'olio usato, abbiamo esaminato in dettaglio in un'istruzione separata passo-passo. Se sei interessato ad altri tipi di riscaldatori a combustibile liquido fatti in casa, vai al forum tematico autorevole termoportal.ru.
Circuito di caldaia
Mostrato in figura schema contagocce è necessario alterare, come con fuoco tubo di disegno scambiatore non si adatta all'interno della bombola - dovrà cercare grande diametro del tubo di 400 mm. Le dimensioni del generatore di calore possono essere ridotte senza perdita di potenza (15-20 kW) come segue:
- postcombustore realizzato con tubo DN40, che modifica il numero e il diametro dei fori (più precisamente indicato nel disegno);
- per la camera di combustione, prendere il tubo DN150;
- giacca ad acqua saldata da due bombole di gas da propano;
- scambiatore di calore - un minimo di 8 tubi di fiamma Ø32 mm;
- la dimensione della tazza - lungo la camera di combustione (DN150);
- l'altezza dal bordo del postcombustore al fondo della ciotola è di 6,5-7 cm.
Il modo in cui è disposta una caldaia a doppio rotore funzionante con l'olio usato è mostrata nel disegno. La differenza da un semplice contagocce consiste in uno scambiatore di calore a tubo di fuoco posto tra le pareti della camera di combustione e la pelle esterna. Di conseguenza, il tubo di diramazione del camino si è spostato nella zona inferiore dello scafo.
Per riferimento. La caldaia si chiama a due vie, poiché i prodotti della combustione fanno 2 giri e cambiano direzione due volte prima di lasciare il camino. Esistono anche versioni a tre vie di generatori di calore con un tubo di derivazione superiore del camino.
Principio di funzionamento dell'unità
Questa sezione è destinata ai principianti, che in precedenza non avevano a che fare con apparecchiature di riscaldamento che consumano carburante liquido - work-up o gasolio. La caldaia mostrata nel disegno funziona come segue:
- Trascorso l'olio automobilistico speso scorre attraverso il tubo che passa all'interno del postbruciatore. Metodo di fornitura: per gravità o per mezzo di una pompa.
- L'aria nella zona di combustione viene pompata da un ventilatore elettrico.
- Gocce d'olio, che cadono sul fondo della tazza calda, evaporano e si accendono immediatamente. La postcombustione dei vapori dell'olio in risalita avviene di fronte a tutti i fori praticati nel tubo centrale.
Schema di incenerimento degli oli usati nella caldaia e circolazione dei gas di combustione attraverso uno scambiatore di calore a tubi di fumo
A seconda della qualità del carburante e della modalità operativa, il generatore di calore viene pulito una volta ogni 3-7 giorni. La maggior parte della fuliggine si accumula nella tazza, che viene facilmente rimossa attraverso un portello speciale. Come fa una caldaia antigoccia sugli oli usati, fatta da mani proprie, uno dei maestri nel prossimo video dirà:
Produciamo un generatore di calore da un cilindro
Il primo passo è quello di preparare un bombole saldate - rimuovere la parte sferica (non dimenticare di pre-riempite le acque!), E tagliare uno di dimensioni, in modo che insieme rappresentavano l'alloggiamento all'altezza desiderata (1 m).
Preparare i materiali rimanenti, tenendo conto delle seguenti raccomandazioni:
- La camera di combustione e la tazza di fiamma dovrebbero essere in acciaio inossidabile con uno spessore di 1,5-3 mm (ad esempio 12X18H12T);
- se l'acciaio inossidabile non è stato trovato, utilizzare un acciaio nero di grado St3 - St20 da 4 mm di spessore;
- Il tubo di alimentazione dell'olio di rifiuto seleziona anche inossidabile;
- lo spessore delle pareti dei tubi di fiamma non è inferiore a 3,5 mm;
- Per sigillare il coperchio superiore, selezionare una striscia di acciaio 40 x 4 mm (castone) e un cavo di amianto;
- Preparare una lamiera di 3 mm per la produzione di un boccaporto di revisione;
- sullo scambiatore di calore, prendere uno spessore di acciaio di almeno 4 mm.
Consiglio. Come un compressore, i maestri di solito usano il riscaldatore del salone "lumaca" VAZ 2108, ma questa non è una panacea. Prendete qualsiasi tipo di ventilatore, ma le sue prestazioni dovranno essere regolate per aumentare o diminuire la potenza della caldaia.
Il processo di produzione di una caldaia a due vie sulla linea di lavoro si presenta così:
- Taglio canne Ø32 mm taglia e salda scambiatore di calore con un palloncino come un guscio esterno e tubo Ø150 mm - le pareti della camera di combustione.
- Attaccare i tubi del riscaldamento dell'acqua allo scambiatore di calore.
- Nel secondo cilindro, ritagliare i fori per il portello di ispezione e il camino. Saldare l'unione di Ø114 mm e completare il collo con una copertura in lamiera.
- Saldare entrambi i serbatoi in un alloggiamento. Dall'alto, fai uscire il guscio dalla striscia di ferro: servirà da sigillo del coperchio. Riempi lo spazio tra i bordi con un cavo di amianto.
- Preparare il postbruciatore secondo il disegno. Fare i fori nel coperchio semisferico (nel passato - la fine del cilindro) per la finestra di ispezione e l'installazione del post-bruciatore (al centro).
- Coprire il coperchio con maniglie e un lembo sulla finestra. Il tubo del postcombustore può essere saldato saldamente o imbullonato con cordone di amianto sigillato.
Dall'estremità inferiore del tubo perforato è chiuso da un tappo, dove sono realizzati 4 fori - uno nel mezzo, i restanti tre - radialmente. Nel foro centrale il tubo dell'olio viene rimosso e scottato. L'ultimo passo è quello di fare una ciotola ardente della caldaia, dove brucerà l'olio usato.
La parte inferiore (di fine) del postbruciatore con i fori
Raccomandazione. Se si desidera realizzare un impianto di caldaie su una miniera con un circuito idraulico che fornisce acqua calda sanitaria, non caricare la serpentina nello scambiatore di calore. C'è una soluzione più semplice: saldare due ugelli aggiuntivi alla camicia d'acqua e collegarli al serbatoio di riscaldamento indiretto attraverso la pompa di circolazione. La seconda opzione è installare uno scambiatore di calore di tipo samovar sul camino.
Dopo aver completato il montaggio, saldare un ginocchio con una flangia al postbruciatore e installare una "chiocciola". Per garantire che la parete metallica esterna della camicia d'acqua non invada il calore invano e non riscaldi il locale caldaia, effettuare l'isolamento del guscio da un batuffolo di cotone basaltico non infiammabile. Il modo più semplice è avvolgere l'isolamento con uno spago, quindi avvolgerlo con un sottile foglio di metallo colorato.
Il rivestimento esterno del generatore di calore può essere rettangolare
Più chiaramente, il processo di produzione di una caldaia a combustibile liquido è dimostrato nel seguente video:
Suggerimenti per l'installazione
L'installazione di una caldaia con olio usato è praticamente la stessa di quella di altri tipi di riscaldatori. C'è un vantaggio: grazie alla presenza di turbocompressione e combustione senza fumo di carburante liquido, il camino non deve essere sollevato di 6-7 metri. Basta togliere la canna fumaria dalla zona del vento e sollevarla fino a un'altezza di 4 m.
Per quanto riguarda la corretta installazione, diamo le seguenti raccomandazioni:
- La caldaia e camini in acciaio non isolati si trovano ad una distanza di 0,5 m dalle pareti combustibili e da altri elementi della casa di legno. La distanza minima dalle strutture non combustibili è 100 mm.
- Passa attraverso il muro esterno e l'intera sezione esterna della canna fumaria da un tubo riscaldato - un sandwich, altrimenti ci sarà molta condensa e fuliggine. La tecnologia del dispositivo camino è descritta in dettaglio qui.
- Assicurarsi di installare un gruppo di sicurezza sull'ugello del riscaldamento.
- Organizzare nella fornace un buon cappuccio per rimuovere gli odori. L'immissione di aria per la combustione può essere fornita dalla strada.
- Equipaggia il compressore con un regolatore di velocità e il tubo dell'olio con una valvola. Ciò ti consentirà di controllare manualmente la potenza del generatore di calore. Non confondere la valvola con il rubinetto - le valvole di arresto sono posizionate sulle tubazioni in ogni caso.
- Effettuare un arresto automatico di emergenza primitivo - mettere il termostato, il ventilatore di interruzione e la pompa dell'olio sul flusso in caso di surriscaldamento del liquido di raffreddamento.
Nota. Se il test viene erogato per gravità, allora una valvola di intercettazione elettrica deve essere posizionata sul tubo di alimentazione. Una finezza: dopo un arresto di emergenza, la caldaia non si avvia senza un dispositivo automatico di accensione.
È molto desiderabile assicurare il funzionamento della caldaia in caso di interruzione di corrente. Il ventilatore della macchina, alimentato a 12 volt, può essere alimentato da una batteria normale, il resto dell'apparecchiatura - pompe, termostati e così via - attraverso un gruppo di continuità.
La sottomissione delle miniere all'interno per la combustione è più facile da organizzare per gravità - da un serbatoio sospeso al muro. Ma per un sistema di questo tipo è necessario monitorare costantemente il valore più come l'intervallo di svuotamento tra le gocce aumenta e l'intensità della combustione diminuisce.
Da qui la raccomandazione: dopo il test iniziale di una caldaia a due falchi, prendere una pompa dalla moto "Ural" (o simile) e installarla in un barile con carburante. Come fare questo, guarda l'ultimo video.
Facciamo la caldaia sugli oli usati con le nostre mani: 2 esempi di costruzione
Quando si costruisce un laboratorio, uno stabilimento balneare, una serra, un garage o un altro edificio economico, c'è spesso un problema con il riscaldamento della stanza. Per correggere questo stato di cose è possibile con l'aiuto del riscaldamento indipendente. Questa è un'ottima soluzione se non riesci a collegarti a un sistema fisso.
Abbastanza spesso in questo caso, viene utilizzata una caldaia per l'olio esausto. In tal modo, può essere fatto da solo. Qui sarà necessario armare la saldatrice, nonché i dettagli necessari.
Vantaggi di una caldaia per l'olio esausto
Alle nostre latitudini l'uso di tali apparecchi di riscaldamento non è ancora ampiamente diffuso, ma è sempre più utilizzato. Ciò è spiegato dal fatto che pochissime persone ne comprendono i vantaggi o semplicemente non sanno che è possibile costruire qualcosa del genere.
I vantaggi sono i seguenti:
- Carburante economico, quasi gratuito. L'olio utilizzato per azionare l'apparecchiatura può essere qualsiasi, compreso l'olio usato. Come può andare sintetico, minerale, olio per ingranaggi o una miscela di loro.
- Prezzo accessibile La caldaia può essere fatta senza problemi, con le proprie mani, il che è molto conveniente. La caldaia paga praticamente durante la stagione di utilizzo.
- Compatibilità ecologica L'utilizzo di una sostanza che può inquinare la natura è una misura eccellente per proteggere l'ambiente e allo stesso tempo per salvare le risorse naturali. Inoltre, la caldaia è completamente bruciata a olio - protegge dalla presenza di fuliggine e fumo nero.
- La stanza sarà protetta dall'ingresso di prodotti di combustione, poiché le caldaie hanno una struttura chiusa.
- Design compatto
- La capacità di riscaldare rapidamente i locali, oltre a mantenere la temperatura desiderata in essi attraverso l'uso della convezione forzata.
- Semplicità di installazione e anche funzionamento. L'utilizzo di un minimo di parti e un design semplice riducono la possibilità di guasti dell'apparecchiatura.
- Comfort e nessun inconveniente. Quando si utilizza la caldaia, non ci saranno odori sgradevoli.
- Tali dispositivi possono essere facilmente combinati con altri dispositivi di riscaldamento - scaldabagni e generatori d'aria.
Disposizione della caldaia dell'olio di scarico
Gli elementi principali del sistema saranno due camere: camera di evaporazione, in cui verrà prodotta una miscela per l'accensione e la combustione, dove verrà eseguito il processo di combustione. Prenderà una pompa, fornendo olio, oltre a una pompa di circolazione.
Principio di funzionamento dell'apparecchiatura
La pompa dell'olio dal serbatoio di alimentazione scarica l'olio usato nella camera dell'evaporatore. La camera dovrebbe essere fatta di un tubo metallico a pareti spesse, che può sopportare una temperatura sufficientemente elevata. Per eseguire la modalità di funzionamento, l'olio viene riscaldato a 40 ° C. Il lavoro fuori, che cade sul fondo della camera, evapora, trasformandosi in vapore d'olio, dopo di che entra nella camera di combustione.
Va tenuto presente che tutti i sistemi che funzionano con oli usati richiedono un dispositivo di riscaldamento. Altrimenti, il lavoro fuori non sarà in grado di raggiungere la temperatura necessaria, a causa della quale non sarà facile accendersi, non può bruciare completamente, e inoltre lascerà molta fuliggine - rapidamente "ostruirà" il dispositivo.
Per un buon lavoro la camera di combustione, è dotata di un condotto d'aria forato, l'aria verrà alimentata attraverso di essa mediante un ventilatore di spinta. Di conseguenza, i vapori dell'olio si mescoleranno all'aria e bruceranno completamente, riscaldando il refrigerante nel modo migliore. I prodotti di combustione che trasferiscono il loro calore vengono inviati al camino.
Come fare una caldaia ad olio esausto con le proprie mani
Ci sono diverse opzioni per il design della caldaia sugli oli usati. Sono persino venduti nel negozio.
Opzione numero 1
Per la produzione di una semplice caldaia su oli usati, le seguenti parti e attrezzature saranno necessarie nelle loro mani:
- pompa per alimentazione olio e pompa di circolazione;
- Bruciatore speciale e compressore d'aria;
- Una caldaia pronta che ha un serbatoio di espansione incorporato;
- pezzi di tubi per equipaggiare l'autostrada.
Fasi di produzione:
- L'evacuazione verso la camera di evaporazione forzata viene fornita tramite un tubo resistente all'olio mediante una pompa dell'olio direttamente dal serbatoio del carburante. Per realizzare una tale camera di evaporazione, si dovrebbe prendere un pezzo di tubo resistente e spesso che sarà in grado di sopportare una temperatura che raggiunge i 400 gradi.
- Al centro di questa camera, dovresti posizionare un piccolo tubo, è usato per fornire aria ad esso, che viene pompato dalla ventola.
- I vapori, arricchiti dall'afflusso di masse d'aria, vengono bruciati nella camera di lavoro, riscaldando così il refrigerante che circola attraverso la rete di tubazioni.
Per produrre un'installazione di qualità di tutti gli elementi del sistema, avrete bisogno di una saldatrice e delle capacità di gestione.
Tale caldaia fornirà una potenza di 5-10 kilowatt. Questo è sufficiente per scaldare a fondo la stanza fino a 40 metri quadrati. m.
Opzione numero 2: caldaia basata sulla stufa
Il modo più semplice per riscaldare una caldaia è quello di fare una caldaia da una stufa. Consisterà di due scomparti, il primo sarà riempito con olio esausto.
La combustione del carburante verrà eseguita gradualmente. Innanzitutto, il combustibile brucia nel primo comparto a temperatura moderata. Nella seconda, si bruceranno prodotti miscelati con aria, che sono il risultato della combustione di oli usati. La temperatura nel secondo compartimento sarà di circa 800 gradi.
Quando si realizza una caldaia di questo tipo, è necessario fornire un'alimentazione d'aria aggiuntiva a entrambe le camere di combustione. Nel serbatoio inferiore, viene creata un'apertura per questo: servirà per riempire il carburante e per accedere all'aria. Per regolare l'alimentazione dell'aria, l'apertura è dotata di un risvolto. La camera superiore aspira aria attraverso piccoli fori di circa 10 mm di diametro. Dovrebbero essere perforati in un tubo, dove dalla prima camera verranno alimentati i prodotti della combustione, collegherà i due scomparti.
Per la produzione della caldaia è necessario:
- Saldatrice (minimo 200 ampere).
- Puncher e bulgaro. Il bulgaro dovrebbe essere preso con cerchi ampi e taglienti, e anche con un diametro del cerchio di almeno 125 mm. Per un trapano, il diametro della punta del trapano deve essere di almeno 13 mm.
- Sledgehammer.
- Trasporto.
- Hammer.
- Rivetti.
- Lo scalpello
- Angolo per le gambe.
- Pinza piatta
- Occhiali di sicurezza per saldatura
Processo di produzione di caldaie
- Prima di tutto, dovresti saldare il serbatoio, che servirà da minor capacità, dove verrà conservato l'olio usato. Dovrebbe essere fatto di lamiera.
- Quindi, nella caldaia, è necessario praticare un foro necessario per l'alimentazione dell'aria.
- Quindi è necessario installare un latch, regolerà la fornitura d'aria. Puoi fissarlo con rivetti.
- Invece di una canna fumaria, puoi inserire un tubo con fori, progettato per il flusso d'aria.
- Fai una macchina fotografica con un coperchio rimovibile, progettata per il secondo compartimento.
- Collegare la camera preparata al tubo con i fori, dove si verificherà la combustione secondaria.
- La camera superiore dovrebbe essere collegata a quella inferiore, non ci dovrebbero essere spazi vuoti.
- La struttura per la stabilità dovrebbe essere riparata con un angolo.
- Collegare la canna fumaria in posizione verticale.
- Per accendere la caldaia, versare l'olio usato, quindi accenderlo con carta normale.
Queste sono buone opzioni per il riscaldamento di una casa privata con le proprie mani, molte delle quali sono disponibili per l'implementazione.
Installazione della caldaia
Prima di tutto, quando si installa la caldaia è necessario osservare le misure di sicurezza antincendio. È necessario aver cura del suo funzionamento sicuro in anticipo.
- È necessario un camino per rimuovere i prodotti di combustione.
- Il soffitto deve essere protetto dal calore, quindi deve essere fornita una caldaia per la caldaia.
- È necessario pensare a un ammortizzatore speciale che bloccherà il tiraggio. L'ammortizzatore protegge anche da un eccessivo raffreddamento mentre la caldaia è inattiva.
- La caldaia fatta in casa assume la combustione di ossigeno, quindi è necessario garantire la ventilazione della stanza.
- La caldaia è preferibilmente installata su una piastrella o una pietra resistente al calore. Non può essere rivestito in legno o plastica, ma è consentito verniciare con vernici resistenti al calore.
- Alla caldaia è necessario fornire l'accesso gratuito, infatti sarà necessario ricaricare costantemente lavorando. Durante il funzionamento la caldaia si scalda, pertanto non si devono posizionare oggetti infiammabili nelle vicinanze. Per lo stesso motivo, non è necessario toccarlo con le mani aperte - è possibile ottenere una bruciatura.
Non dimenticare che negligenza o un errore nell'impianto possono causare gravi conseguenze, dal momento che una simile caldaia è potenzialmente pericolosa. Pertanto, il lavoro dovrebbe essere svolto con molta attenzione.
Caldaie per il riscaldamento di oli usati: dispositivo e punte per l'installazione
Una varietà di sostanze può essere utilizzata come combustibile per le caldaie domestiche, ma non tutte sono equivalenti. Insieme alle soluzioni tradizionali, la ricerca di opzioni alternative viene sempre più perseguita. Uno di questi è l'olio usato.
lineamenti
La caldaia per l'olio di scarico è interessante in quanto tale carburante è considerato uno dei più economici rispetto agli altri. In pratica, si può usare sia l'olio artificiale che quello naturale.
Non importa come è stato usato:
nel materiale rotabile della ferrovia;
in attrezzature culinarie e da costruzione.
Come risultato della combustione di tale olio esausto, viene invariabilmente rilasciata una grande quantità di calore. Inoltre, la caldaia dell'olio può essere montata a mano. Soprattutto è attraente per il riscaldamento di stanze ausiliarie, come garage e unità domestiche. Ma va tenuto presente che tali sistemi hanno aspetti comuni, per tutti i liquidi (e anche specifici) positivi, negativi. È necessario smontare questo punto in modo più dettagliato.
Vantaggi e svantaggi
Dal momento che gli scaldabagni stessi sono poco costosi e utilizzano carburante a basso costo, pagano rapidamente. Ancora più proficuo è l'autoassemblaggio (ovviamente, tenendo conto rigorosamente di tutti i requisiti tecnologici e con un funzionamento competente, ma questo sarà discusso nelle sezioni seguenti). Con il montaggio corretto e l'impostazione intelligente, la combustione dell'olio avviene completamente, non forma prodotti velenosi. Le caldaie ad olio contengono una quantità molto piccola di parti, che non solo semplifica l'assemblaggio, ma riduce anche la probabilità di rottura. Ciò che è importante, il ritmo di riscaldamento sia delle apparecchiature stesse che dei locali in cui è installato è molto grande.
Ma è necessario prendere in considerazione e probabili problemi. Quindi, le caldaie a petrolio bruciano rapidamente l'ossigeno. Perché dovrà fare un grande sforzo per creare una buona ventilazione. L'uso di oli usati porta a frequenti intasamenti delle caldaie, essi dovranno essere sottoposti a manutenzione e semplicemente puliti più spesso di altri campioni. Caldaie di questo tipo consentono di applicare non solo alcuni tipi di olio naturale o sintetico, ma anche una loro combinazione.
Ma l'uso di una varietà di materie prime causa un alto rischio di presenza di impurità specifiche. Pertanto, è necessario fornire il sito, che fornisce carburante alla caldaia, con un filtro speciale. A causa del rapido intasamento del sistema di purificazione, ha bisogno di una sostituzione regolare. Pertanto, le evidenti debolezze e punti di forza della caldaia ad olio sono dovuti alla natura specifica del combustibile utilizzato. Caratterizzare in modo più accurato il sistema può essere, se si comprendono le caratteristiche del proprio dispositivo.
Le caldaie in funzione possono riscaldare l'aria direttamente. Tali sistemi si distinguono per prestazioni impressionanti e possono riscaldare a lungo l'aria anche nelle case di grandi dimensioni. La particolarità si manifesta nel fatto che il serbatoio del carburante è più spesso messo sul pavimento, e il blocco di riscaldamento è fissato al muro o anche al soffitto. Oltre a questa versione, ci sono caldaie a olio con un circuito idraulico o addirittura un paio di tali circuiti. Un dispositivo a circuito singolo è in grado di fornire acqua calda solo al sistema di riscaldamento, se non si utilizzano caldaie, apparecchiature di distribuzione.
I modelli industriali di caldaie ad olio sono spesso dotati di unità di controllo automatico.
Tutte queste modifiche non sono aria, ma acqua, e vari compiti sono assegnati alle macchine automatiche:
monitoraggio della temperatura dell'aria;
verifica del riscaldamento medio del riscaldamento;
controllare la pressione nel circuito di riscaldamento;
allarme su errori.
Principio di funzionamento
Le caldaie a gasolio sono dotate di due scomparti: il primo prepara l'olio per il funzionamento, lo evapora e il secondo brucia già. Il carburante versato nel serbatoio dalla pompa viene pompato nell'evaporatore, all'interno del quale viene mantenuta una temperatura piuttosto elevata. Attraverso il tubo, il vapore arriva alla camera di combustione. Un altro tubo viene introdotto in questa camera, attraverso il quale il ventilatore spinge l'aria, mescolando con vapori di olio.
Il risultato è una combinazione di sostanze che brucia quasi senza la formazione di componenti estranei.
Se non si preriscalda il fluido, il sistema non funzionerà.
È importante considerare che negli oli lubrificanti esausti contiene molte impurità.
Prima di essere bruciati, vengono suddivisi in idrocarburi semplici, che provocano l'ossidazione di cui:
Tutte queste sostanze (ad eccezione della CO2, e anche in talune condizioni) non rappresentano un pericolo per l'uomo e altri esseri viventi. Ma per garantire l'effettiva sicurezza dei gas di scarico del riscaldamento dell'olio, è necessario osservare rigorosamente i limiti di temperatura. Come stabilito dai chimici, è possibile ossidare al 100% di idrocarburi solo a 600 gradi. Se ci allontaniamo da questa cifra di 150 gradi, anche in un lato più piccolo o più grande, il risultato della combustione sarà l'emissione di un numero di sostanze che non è consigliabile contattare senza una maschera antigas. Ciò aumenta le esigenze di precisione nella progettazione di bruciatori e ugelli per acqua calda, caldaie atmosferiche su oli usati.
Calcolare il consumo di carburante può essere, se si divide l'area dello spazio riscaldato per 10. Per informazioni: questo dà solo una stima della modalità di prestazione massima. In alcuni casi è più pratico installare più caldaie contemporaneamente sotto forma di cascata. Il livello di prestazioni (e, ovviamente, il consumo di olio) è direttamente correlato alla qualità del bruciatore installato. Osservando questi principi, non è difficile ottenere un buon risultato.
Maggiori informazioni su come funziona la caldaia su oli usati, imparerai dal video qui sotto.
Come fare le tue mani?
Trovare disegni e schemi di caldaie a olio autoprodotte ora non è un problema. La cosa principale è valutare correttamente le loro proprietà e le loro capacità. In molti casi, gli errori nella progettazione e nella costruzione della caldaia sono estremamente costosi. Per massimizzare la capacità di evaporare l'olio, molti raccomandano di mettere scodelle di metallo spesso, riscaldate ad alte temperature. In queste ciotole il lavoro viene servito in porzioni molto piccole, letteralmente gocce. Vale la pena di toccare la superficie in acciaio con una goccia, poiché evapora immediatamente e viene trasportato lungo il condotto verso la camera di combustione.
La bocca del tubo dell'aria è dotata di una girante che forma un vortice. Solo in questa condizione, la miscela di olio e aria viene tenuta all'interno del vano di lavoro per lungo tempo.
Tutto sembra essere semplice, logico e senza complicazioni estreme. Ma c'è un problema: come riscaldare la ciotola, in modo che evapori il liquido che è caduto su di esso immediatamente. La variante più semplice è posizionata all'interno dello stoppino, che è stato saturato con un liquido combustibile scelto arbitrariamente.
Quando lo stoppino viene deposto, il fondo della ciotola viene coperto con benzina o gasolio, che viene acceso. Dopo aver raggiunto il riscaldamento del metallo, avviare il pompaggio di oli. La relativa semplicità di una tale tecnica porta ad un aumento del pericolo. La seguente importante sfumatura: lasciare che ci sia già una tazza riscaldata in un modo o nell'altro, ma è necessario organizzare l'avvicinamento di olio ad esso. I materiali circolanti in open source descrivono principalmente il flusso del getto di un liquido combustibile.
A giudicare dall'esperienza, tali sistemi funzionano, ma il loro pericolo aumenta drammaticamente. Il getto non può bruciare completamente, molte sostanze tossiche vengono inevitabilmente rilasciate, che possono entrare nella stanza.
Per alimentare gocce di burro, avrai bisogno di:
pezzo dal contagocce dell'ospedale.
Selezionare il tubo su cui funziona la linea dell'olio. Un'estremità di questo tubo è dotata di un filtro che riduce la concentrazione di sostanze nocive nel liquido. Adatto per risolvere questo problema è un tipico detergente per auto a ciclo completo. Tutti i dispositivi progettati per la pulizia parziale, ovviamente non sono adatti.
È necessario cambiare l'unità di pulizia circa una volta al mese e con un uso pesante con carburante di qualità insufficiente, anche più spesso.
I filtri automobilistici sono equipaggiati sulla filettatura di produzione, ottimizzata per la fissazione in auto, che può causare alcune difficoltà. È necessario utilizzare un pezzo di tubo resistente all'olio del diametro richiesto e metterlo sopra il filtro. Un tale nodo artigianale comunica con la linea dell'olio attraverso il capezzolo. Verificare preventivamente se vi è un'eccedenza di olio rimanente nel tubo di trasferimento. Se viene creato, non sarà possibile fornire un passaggio a goccia del liquido.
Le caldaie per il combustibile esaurito possono essere prodotte e lo schema di pirolisi. La post-combustione aumenta il tempo di combustione di una singola porzione di oli. Un'alternativa è solo l'uso di una pompa con una potenza strettamente specificata, in grado di produrre una massa d'olio chiaramente misurata. Ma la complessità di tale soluzione non consente di realizzarla in condizioni artigianali. Inoltre, anche nelle fabbriche, viene utilizzata una versione per lo più semplificata, quando il dosaggio del carburante è prodotto da un'unione, tee e capezzoli.
È molto importante assicurare la temperatura dell'olio usato a un livello compreso tra 10 e 20 gradi, in modo che scorra bene. Altrimenti, la casa sarà piena di bambini e non sarà possibile raggiungere la sostenibilità della combustione. Una volta per tutte impostare un certo regime ottimale non funziona. È solo necessario modificare la composizione dell'olio esausto, applicarlo con una temperatura diversa e dovrai scegliere le impostazioni per la discesa da zero. La fornitura di carburante direttamente dal contagocce al forno non è possibile.
Inizialmente, l'olio viene alimentato nell'imbuto, che è collegato al tubo, attraverso il quale entra nella tazza. Se la caldaia è collegata a tubi dell'acqua, deve essere dotata di una pompa in modo che il liquido refrigerante circoli in modo più efficiente. A volte viene creato uno scambiatore di calore incorporato, simile alla lettera U. È collocato nella parte superiore del forno ed è collegato a un serbatoio remoto per l'acqua calda. Un altro schema esiste con la posizione dello scambiatore di calore sui camini.
Quando la caldaia a olio autoprodotto utilizza lastre di acciaio dello spessore di 0,4 cm, si consiglia di utilizzare armature con diametro interno di 1 o 0,8 cm, tubi, manicotti, tee.
Oltre a questi dettagli, avrai bisogno di:
sigillanti di maggiore resistenza;
panno di amianto;
Invece di lamiera, è possibile utilizzare lunghezze di tubi con pareti ispessite. Per riscaldare il garage, è sufficiente utilizzare due pezzi di tubo: con una sezione trasversale di 50 e 20 cm, rispettivamente. Inoltre, viene utilizzata una coppia di piastre rotonde con uno spessore di almeno 0,3 cm.
Per informazioni: se sono necessari mezzi di riscaldamento più potenti, vengono utilizzate parti più grandi. La billetta sotto lo scafo di un grande tubo viene tagliata ad un'altezza di circa 1 me la billetta più piccola raggiunge un'altezza di circa 0,2 m.
Una delle piastre diventerà il fondo del case, e l'altra - il suo coperchio. Di conseguenza, hanno tagliato il buco sotto il camino e sotto il piccolo tubo. È auspicabile rafforzare il fondo saldando un'altra piastra per minimizzare i rischi di distruzione. Il fondo del corpo è completato da gambe, formate da barre d'armatura. In fondo c'è un carro armato, e sul lato - una porta.
montaggio
Un requisito fondamentale per l'installazione di caldaie funzionanti con oli usati è il rispetto delle norme antincendio. È vietato usarli senza un camino attrezzato. Per proteggere i soffitti dal surriscaldamento, utilizzare coperture speciali. È necessario prevedere un ammortizzatore speciale, mediante il quale è possibile bloccare il tiraggio ed evitare una eccessiva penetrazione del freddo in caso di spegnimento della caldaia. Sia le fabbriche che le strutture autoprodotte consumano molta ossigeno, quindi bisogna prestare attenzione a ventilare il locale caldaia.
Si consiglia di installare le caldaie su un substrato di pietra o sopra una piastrella resistente al calore. È vietato rivestire con elementi in legno e plastica, è consentito solo verniciare con vernici resistenti al calore. Poiché è necessario aggiungere continuamente gli oli usati, è opportuno preparare in anticipo le vie di accesso alla caldaia. Dato il forte riscaldamento dell'apparecchiatura, è indesiderabile posizionarlo dove ci sono oggetti facilmente illuminati o danneggiati. Naturalmente, il dispositivo di riscaldamento non dovrebbe creare ostacoli al movimento delle persone.
A volte un calderone viene creato sotto la caldaia, che è dotata di un piccolo lato. Questo è un elemento di sicurezza passiva in caso di fuoriuscita di carburante. Versare la massa di calcestruzzo deve essere rigorosamente al fine di eliminare gli errori. La migliore posizione dell'unità di controllo automatico è sul muro. Ma sopra il coperchio della caldaia stessa, non è possibile impostarlo, altrimenti i trucioli si surriscaldano e falliscono.
I tubi per i quali viene pompato l'olio e i fili elettrici devono essere rimossi dalla superficie delle caldaie. Cosa succede anche con il loro breve tocco: è facile indovinare. L'installazione del sensore termico avviene all'interno del tubo situato sul lato della caldaia. Il serbatoio, dove viene versato l'olio usato, non viene messo più vicino di 70 e non più di 150 cm dalla stufa. La pompa dell'olio si adatta alla gola dei barili usati.
I diametri del camino sono selezionati uguali all'uscita dalla caldaia, anche se a volte possono essere più grandi. Non è necessario realizzare camini sopra i 5 m, questo quasi inevitabilmente causa instabilità nella combustione. Non sarà possibile fornire tutta la potenza del combustibile in fiamme. Si consiglia di inchiodare una lamiera di acciaio davanti alla fornace. Anche una scatola di sabbia nella stanza, dove è installata la caldaia, non interferisce.