Versare il pavimento caldo con le proprie mani: la tecnologia
CaminettiAttualmente, i pavimenti caldi stanno guadagnando sempre più popolarità come alternativa per riscaldare la stanza. La ragione per cui sempre più proprietari di appartamenti e case private scelgono i sistemi di riscaldamento a pavimento è la loro convenienza e alta efficienza.
È vero, l'installazione di tali strutture di riscaldamento comporta una serie di lavori correlati. Uno di questi è il versamento di un pavimento caldo con un massetto di cemento.
A cosa serve il massetto?
Il calcestruzzo protegge il sistema di riscaldamento
Effettuare immediatamente una prenotazione - non è consigliato il calcestruzzo per tutti i tipi di riscaldamento a pavimento. Il versamento di una fascetta tiepida per pavimenti viene effettuato se si utilizza un elemento di trasferimento del calore un cavo elettrico o tubi (un pavimento di acqua calda).
Nel caso in cui si preveda di posare i piani di un film elettrico nella stanza, dove viene effettuato il trasferimento di calore con l'aiuto della radiazione infrarossa, allora non si dovrebbe predisporre un accoppiatore su di essi. Riempire il pavimento caldo in questo caso è appropriato solo come substrato in calcestruzzo per film IR.
La cementazione delle resistenze a pavimento ha due obiettivi principali:
- funzione protettiva. Il calcestruzzo versato sopra l'impianto di riscaldamento garantisce una maggiore durata del sistema. Previene l'abrasione delle strutture di trasferimento del calore, compensa la pressione su di esse dal peso degli oggetti interni e delle persone nella stanza. Il versamento di un pavimento di acqua calda aiuta a prevenire il bloccaggio di tubi di plastica e un massetto su pavimenti di cavi - protegge l'isolamento dei cavi elettrici da eventuali danni;
- funzione di trasferimento di calore. Il calcestruzzo, a differenza del legno e di molti materiali polimerici, ha un alto coefficiente di trasferimento del calore. Di conseguenza, se il massetto in calcestruzzo viene colato, l'efficienza del riscaldamento dell'ambiente aumenta di un ordine di grandezza rispetto a quando il pavimento è stato scelto tra legno massiccio o materiali compositi.
Per massimizzare l'efficacia del "lavoro" sul trasferimento di calore massetto, come rivestimento di finitura deve scegliere materiali con alto calore - piastrelle, pietra naturale, ceramica, etc.
Se il calcestruzzo è ricoperto da un tappeto, una tavola di legno, un laminato sul substrato, ciò può annullare l'intero effetto dell'utilizzo di un massetto cementizio.
Lo schema del dispositivo di un pavimento caldo
Nonostante l'apparente semplicità del lavoro, versare un pavimento caldo con le mani richiede il rispetto di una serie di norme e regolamenti di costruzione. Considera come riempire correttamente il pavimento nell'appartamento per assicurarne il massimo funzionamento a lungo termine.
Lavoro preparatorio
Prima di versare pavimenti caldi, è necessario eseguire una serie di lavori preparatori. Prima di tutto, la base del pavimento in cemento deve essere intonacata e adescata e quindi dotare l'impermeabilizzazione.
Stucco e primer
Trattare le articolazioni con le giunture sovrapposte
Per cominciare, tutti i rivestimenti per pavimenti devono essere smontati fino al pavimento o al pavimento ruvido. Quindi è necessario esaminare attentamente la base per individuare eventuali crepe e fessurazioni. Particolare attenzione dovrebbe essere prestata ai giunti delle solette, nonché alle sezioni per l'unione di pavimenti e pareti.
Tutte le incrinature rilevate devono essere sigillate con una malta di mastice o gesso. Dopo questo, la base di cemento è accuratamente innescata per aumentare il coefficiente di adesione del materiale impermeabilizzante al calcestruzzo.
impermeabilizzazione
I materiali in rotolo sono disposti in due o tre strati perpendicolari tra loro
L'impermeabilizzazione si deposita sulla base, prima di versare il pavimento caldo. Per dotare lo strato idrorepellente prima del getto di calcestruzzo, è possibile utilizzare l'impermeabilizzazione del rivestimento o del rullo.
L'impermeabilizzazione del rullo viene creata sulla base del bitume e viene fornita al mercato sotto forma di materiale impermeabile, arrotolato fino a un rotolo, da cui deriva il suo nome. Si applica alla base di cemento con il metodo di incollaggio con l'uso di mastice adesivo su base di bitume o polimero.
Applicazione del rotolo di impermeabilizzazione può essere effettuata in 2 - 3 strati trasversalmente per creare una protezione più efficace contro la penetrazione di vapore e umidità dal seminterrato, o per proteggere i piani inferiori, piano se l'acqua calda perderà improvvisamente.
L'impermeabilizzazione oleosa è un mastice liquido, che viene applicato sulla superficie della base con l'aiuto di spazzole e rulli. La base per i mastici idrorepellenti sono composizioni polimeriche o bituminose che hanno una maggiore adesione.
A causa di ciò, sono in grado di penetrare tutte le minuscole crepe e pori all'interno delle superfici in calcestruzzo, bloccando l'accesso alle più piccole particelle di umidità.
Inoltre, il rivestimento in mastice contribuirà a rafforzare le superfici in calcestruzzo deboli inclini alla colorazione.
Versare il massetto
Dopo aver completato tutti i lavori preparatori, procediamo direttamente al versamento del massetto in calcestruzzo.
Scelta della miscela di colata
Dal momento che è necessario riempire il pavimento con le proprie mani con l'osservanza degli standard di costruzione, è necessario innanzitutto determinare la scelta del materiale. Questo determinerà le specifiche di ogni ulteriore lavoro.
Per la disposizione del massetto in calcestruzzo, è possibile utilizzare i seguenti materiali:
- miscele asciutte pronte di calcestruzzo di sabbia;
- preparare la malta stessa;
- utilizzare pavimenti autolivellanti autolivellanti.
Ognuna di queste opzioni ha i suoi vantaggi.
Preparati pronti
Preparati secchi pronti all'uso possono essere acquistati nella maggior parte dei supermercati di edifici. Tra i loro vantaggi, è possibile specificare una composizione bilanciata e preselezionata, che include:
- sabbia di frazione grossolana con diametro fino a 2 - 3 mm;
- Cemento Portland M-300 o M-400;
- additivi miglioranti (plastificanti, ecc.).
Ciò elimina la necessità di selezionare e dosare in modo indipendente i componenti della soluzione concreta.
Pavimenti autolivellanti
Sono una delle varietà di miscele già pronte. La loro principale differenza dagli altri concentrati è la capacità di autolivellamento dopo il versamento.
Questo risultato è ottenuto grazie alla presenza nella loro composizione di speciali additivi polimerici, che conferiscono alla soluzione finale maggiore plasticità e fluidità. Di conseguenza, dopo averli applicati alla base, la pavimentazione si estende su tutta la superficie del pavimento in modo uniforme.
Di solito i pavimenti di riempimento sono colati con uno strato di 5 - 10 mm. A differenze più gravi nelle dimensioni delle basi, non è pratico utilizzarle a causa del costo elevato.
Pescobeton con le proprie mani
Il pavimento in cemento, riempito con le proprie mani è un'opzione economica
Nonostante tutti i vantaggi delle tecnologie sopra citate, presentano uno svantaggio significativo: costi piuttosto elevati. L'opzione più economica è il pavimento, riempito dalle tue mani, con una malta cementizia preparata.
In questo caso, è possibile salvare una quantità significativa, ma questa opzione ha ancora i suoi svantaggi. Prima di tutto, è necessario acquistare separatamente tutti i componenti (cemento, sabbia, additivi) separatamente.
Il dosaggio anche in questo caso è fatto in modo indipendente - il più delle volte "a occhio", che non ha l'effetto migliore sulla qualità della soluzione concreta. Ma comunque, questa tecnologia di arrangiamento del massetto in casa tua è oggi la più popolare.
Preparazione del liquame di cemento
Mantenere le proporzioni quando si miscelano miscele di calcestruzzo
Si consiglia di dotare il massetto di cemento solo su basi in calcestruzzo. Il fatto è che 1 quadrato. Lo spessore di versamento del calcestruzzo di 50 mm ha un peso medio di 200 kg. E un tale carico aggiuntivo senza deformazioni non può sopportare la maggior parte dei pavimenti in legno.
Preparare una malta per massetti cementizi a casa non è difficile. Ecco perché la maggior parte dei maestri di casa preferisce ancora questo metodo.
Preparare il cemento è possibile con diverse "ricette". La variante classica presuppone la presenza dei seguenti ingredienti:
- Cemento M-400 - 1 parte.
- Sabbia di grandi dimensioni (fiume lavato o briciole di costruzione) - 3 parti.
- Acqua - viene aggiunta fino a quando la miscela non ha raggiunto la consistenza della crema acida densa.
Inoltre, puoi preparare autonomamente una versione migliorata del mix di cemento-sabbia.
Per questi scopi, alla soluzione vengono aggiunti vari additivi polimerici: fibre di fibre, riempitivi polimerici e simili. Rendono la soluzione più morbida e più plastica, il che semplifica il suo allineamento.
La tabella mostra le proporzioni relative dei componenti per diversi tipi di malte cementizie.
Funziona con il getto di calcestruzzo
Direttamente prima di versare la malta, è necessario montare il telaio, lo strato di rinforzo del massetto. A tale scopo, una rete in muratura, un filo metallico spesso o un rinforzo in fibra di vetro sono abbastanza adatti. Dopo questo, usando l'edificio o il livello del laser, segniamo il piano orizzontale della stanza. Per informazioni su come concrezionare il pavimento, guarda questo video:
Lungo le pareti disegniamo linee corrispondenti al livello orizzontale, e tra le pareti mettiamo i "beacons" - binari di livello in legno o metallo che segnano l'altezza del getto del massetto cementizio. Allinearli con un livello e spicchi di legno o altri rilievi.
Di conseguenza, l'intera area della stanza sarà spezzata dai beacons guida in diversi compartimenti.
Dopodiché procediamo direttamente al getto del massetto di livellamento in calcestruzzo, il compartimento dietro lo scompartimento, livellando il cemento sabbioso secondo il livello dei fari con l'aiuto della regola.
Il pavimento riempito dopo 10 - 15 minuti deve essere livellato con una spatola metallica - ciò gli conferisce un'ulteriore levigatezza.
Se si decide di utilizzare pavimenti autolivellanti, il lavoro sarà notevolmente semplificato. In questo caso, sarà solo necessario seguire che le bolle d'aria non si formano nella maggior parte dello strato di riempimento. Per fare ciò, utilizzare rulli speciali per aghi, che "arrotolavano" l'intera superficie allagata.
Impilando il sistema di riscaldamento e finendo il riempimento
Dopo che il primo strato di calcestruzzo è sufficientemente congelato, è possibile procedere alla posa del sistema di riscaldamento a pavimento. Per ulteriori informazioni sul dispositivo di un pavimento caldo e versandolo con calcestruzzo, vedere questo video:
Per installare un pavimento caldo dovrebbe essere in accordo con le istruzioni per il suo uso. Va ricordato che in caso di errore, per correggerlo in un secondo momento, è necessario lavorare duramente per smantellare il massetto in calcestruzzo.
Il tempo del set di cemento che versa tutta la forza è di circa 4 settimane. Tuttavia, i componenti del sistema di riscaldamento possono essere posati in pochi giorni, non appena il massetto diventa abbastanza forte da sostenere il peso della persona.
Quando si versa il calcestruzzo, è possibile attivare il riscaldamento a pavimento per un'asciugatura più rapida
Dopo aver montato gli elementi riscaldanti, possono essere utilizzati per accelerare l'asciugatura del calcestruzzo. Per fare ciò, è necessario accendere il pavimento caldo di circa 1/10 della potenza massima, aggiungendo da 3 a 5 gradi ogni giorno.
Di conseguenza, il calcestruzzo si asciugherà molto più velocemente, il che ridurrà il periodo complessivo di lavoro sulla disposizione del massetto.
Una volta che lo strato inferiore del massetto è sufficientemente asciutto, procedere al versamento del secondo strato di calcestruzzo. Il versamento di un pavimento impermeabile o di un sistema di riscaldamento elettrico richiede una certa cautela a causa della possibilità di danneggiare i tubi di plastica o il cablaggio. La tecnologia di versamento del calcestruzzo in questo caso è simile al versamento del primo strato.
Sopra il sistema di pavimenti caldi, si posa la rete di rinforzo e si versa la malta cementizia. Lo spessore dello strato superiore di calcestruzzo dovrebbe essere sufficiente a proteggere gli elementi riscaldanti da influenze esterne.
Tipicamente, lo strato superiore viene acquistata spessore di 3 - 5 cm, tuttavia, con additivi opzionali, migliorando la qualità della soluzione, lo spessore dello strato può essere ridotta a 1 -. 2 centimetri La superficie del secondo strato viene accuratamente levigata a livello, poiché porrà un rivestimento del pavimento.
Riempimento del pavimento riscaldato ad acqua
Contenuto dell'articolo
- 1. Quanti legami in un campo caldo
- 2. Preparazione e riempimento del massetto di sgrossatura
- 3. Preparazione e versamento del massetto finale
- 4. Organizzazione delle cuciture termiche
- 5. Composizione e marchio del massetto in calcestruzzo
- 6. Spessore del massetto
- 7. Riempimento del pavimento caldo da "fari"
- 8. Consigli utili per la produzione di massetti
- 9. Massetto semisecco. Perché no?
- 10. Video
Il massetto del pavimento per l'acqua calda svolge contemporaneamente diversi compiti. In primo luogo, protegge i tubi da danni meccanici. In secondo luogo, il massetto è uno scambiatore di calore distributivo. Il calore si diffonde secondo questo schema: il tubo genera energia termica, che viene trasferita allo strato di cemento, e il massetto, a sua volta, dà questa energia alla stanza. Come puoi vedere, il ruolo del massetto è molto importante. Pertanto, quando si versa è importante seguire la procedura e la tecnologia di installazione. Questo articolo discuterà le sfumature di base su come riempire correttamente un pavimento caldo con un massetto.
Quante cravatte in un campo caldo
La torta di riscaldamento del pavimento dell'acqua calda è composta da due massetti. Dovranno essere versati in una casa privata, costruendoli da zero:
- Il massetto di sgrossatura funge da base per i circuiti di riscaldamento. Il riscaldatore sarà posato su di esso. Il versamento di tale massetto viene effettuato a terra. Preliminare è riempito di pietrisco e speronato.
- Il massetto del pavimento caldo viene versato direttamente sul sistema di tubazioni.
Se si usa una lastra di cemento come base, si deve ancora realizzare un massetto grezzo. Questo perché la piastra può presentare dislivelli. La differenza di altezza consentita non deve essere superiore a 5 mm. Se la differenza è maggiore, un massetto con un piccolo strato viene realizzato sulla parte superiore della piastra.
Preparazione e riempimento del massetto grezzo
Quando si revisiona una casa privata, prima di tutto si consiglia di intonacare le pareti, e solo allora di versare un massetto nero. Perché? Il fatto è che dopo l'intonaco sul pavimento ci sarà una soluzione appiccicosa, ciottoli, collinette e simili. Tutto questo dovrà essere pulito da solo. Per evitare ciò, intonacare innanzitutto le pareti e solo successivamente riempire il massetto nero. Inoltre, sarebbe superfluo installare immediatamente finestre, condurre cablaggi, fognature, approvvigionamento idrico e altre comunicazioni simili.
In ogni caso, in seguito ai risultati della produzione di un massetto grezzo, la superficie del pavimento deve essere pulita. Gli angoli tra il muro e il pavimento dovrebbero essere di 90 °. In caso contrario, il riscaldatore e il nastro dell'ammortizzatore non si adattano perfettamente.
L'area che sarà occupata da un circuito di riscaldamento ha una tolleranza di irregolarità fino a 5 mm. Se la goccia è grande e affilata, il tubo si piegherà e il sistema formerà degli inceppamenti.
Si consiglia inoltre di intonacare le pareti una volta / dopo l'adescamento del massetto. Perché? Il nastro damper, che sarà incollato alla parete lungo tutto il perimetro, è dotato di uno speciale lato adesivo. Di conseguenza, sarà molto meglio sul gesso che sull'intonaco.
Quindi, quando la sgrossatura viene riempita e completamente asciugata, è importante pulirla dai detriti. Per fare questo, i pavimenti sono completamente spazzati via. Successivamente, uno strato di isolamento, una pellicola riflettente viene posato, una striscia di smorzamento viene incollata lungo il perimetro della stanza e sono posati dei tubi che possono essere posati su una rete metallica.
Preparazione e versamento del massetto finale
Nel processo di versare un massetto di finitura, è importante prendersi cura della sicurezza dei tubi posati. Avrai bisogno di muoverti sul pavimento, trasportare o trasportare una soluzione, quindi sarà superfluo posare tavole, scudi e simili.
Prima di versare un pavimento di acqua calda, si consiglia di disegnare uno schema per la posa di tubi su carta. Con ulteriore lavoro questo ti aiuterà a evitare una foratura durante l'installazione di questo o quell'attrezzatura sul pavimento.
È molto importante proteggere i tubi in modo sicuro. Per fare questo, è meglio usare elementi di fissaggio speciali. Il loro aspetto dipenderà dal design della torta di riscaldamento. Se c'è una griglia a mack nella base dei tubi, allora puoi usare morsetti flessibili. Altrimenti, quando si versa il massetto, il tubo potrebbe galleggiare, il che non è molto buono. I tubi devono essere fissati saldamente e saldamente al pavimento. D'altra parte, non puoi pizzicarle troppo, perché si espandono quando riscaldate.
Organizzazione delle cuciture termiche
Effettuare i giunti di temperatura solo in una cravatta pulita. E poi, devono essere fatti se l'area del pavimento riscaldato è grande. Ad esempio, un'area di 40 m 2 può essere divisa in due parti.
La sutura di temperatura è necessaria per evitare la rottura del massetto durante l'espansione termica. Tali cuciture in un massetto ruvido non sono necessarie, poiché l'energia termica sarà riflessa verso l'alto.
Come fare un punto termico? Il nastro smorzatore può essere utilizzato a questo scopo. Il tubo che lo attraversa deve essere rivestito di corrugazione. Se si utilizza un tubo da Ø16 mm sul pavimento caldo, è importante scegliere la corretta ondulazione che si adatti liberamente al tubo. In pratica, ci sono casi in cui la corrugazione è molto difficile da indossare. Pertanto, il diametro della corrugazione dovrebbe essere leggermente più grande.
Composizione e marchio di massetto in calcestruzzo
Il massetto deve soddisfare elevati requisiti, in modo che possa resistere ai carichi termici e meccanici. Il requisito principale è una densità sufficiente. Questo indicatore è completamente dipendente dalla marca di cemento. Per il pavimento caldo, il marchio consigliato è 150-300. Questa differenza nel marchio è spiegata semplicemente:
- M150 - per gli alloggi.
- M300 - per locali industriali.
Vale anche la pena di menzionare gli additivi. Se il calcestruzzo è fatto qualitativamente, allora puoi risparmiare e farne a meno. Tuttavia, ecco il proverbio "Non puoi rovinare il porridge con l'olio". Quindi, la presenza di additivi nel calcestruzzo non farà che aumentare la qualità del riscaldamento in generale. Ad esempio, influenzerà positivamente la velocità di riscaldamento della "torta" di riscaldamento e, di conseguenza, il risparmio energetico.
In calcestruzzo per il pavimento caldo dovrebbe essere aggiunto plastificante. È necessario per evitare la rottura del massetto quando è riscaldato.
Versare il massetto di finitura non è facile malta cementizia. Richiede calcestruzzo, che si basa sullo screening o sulla pietra frantumata della frazione fine. Perché? Il massetto in calcestruzzo è molto più resistente della semplice sabbia di cemento. Ad esempio, il vantaggio è il miglioramento del trasferimento di calore.
Per quanto riguarda la composizione della miscela, è importante rispettare le seguenti proporzioni:
- Calcestruzzo da screening - 1 (cemento): 6 (screening).
- Calcestruzzo da macerie e sabbia - 1 (cemento): 4 (pietrisco): 3,5 (sabbia).
Questa composizione è relativa. In ogni caso, il rapporto può essere diverso. Ad esempio, la qualità della sabbia, lo screening o le macerie possono chiaramente differire. La miscela finita dovrebbe essere sufficientemente plastica. Durante il processo di impasto, è possibile determinare ciò che è necessario aggiungere: un pezzo di macerie o sabbia. Non aver paura di sperimentare!
Per riempire il massetto di un pavimento di acqua calda, è possibile acquistare una miscela già pronta. È venduto in forma asciutta. Basta mescolarlo con l'acqua usando un miscelatore di costruzione. Nelle formulazioni di tali miscele sono già forniti speciali additivi, un plastificante e simili.
Durante la miscelazione, non dimenticare di aggiungere il plastificante alla miscela. La proporzione è indicata sulla confezione del plastificante del produttore. Inoltre, è possibile aggiungere anche fibre di vetro, che sono necessarie per il rinforzo. È venduto in sacchetti di cellophane. Viene aggiunto direttamente alla betoniera. In questo caso, non è necessario posare una rete metallica.
Spessore del massetto
Se parliamo di un massetto ruvido, il suo spessore può arrivare fino a 5 cm, sufficiente a creare una base solida e uniforme per il pavimento caldo. Per quanto riguarda il massetto, la sua altezza può variare da 5 a 10 cm. Se si effettua un pavimento caldo in un condominio, lo spessore è 5-7 cm, e per i locali industriali - 10 cm.
All'inizio di questo articolo, abbiamo parlato del fatto che il massetto svolge la funzione di accumulare calore, quindi non dovrebbe essere troppo sottile. Altrimenti manterrà il calore per un breve periodo e, di conseguenza, la caldaia si accenderà più spesso per il suo riscaldamento. Pertanto, idealmente lo spessore del massetto finale dovrebbe essere 7-8 cm.
Riempimento del pavimento caldo da "fari"
Il pavimento dell'acqua calda viene versato conformemente ai beacon installati. Questo riempirà una superficie uniforme. Con la fabbricazione di fari, non dovresti avere problemi particolari. Su una linea diritta su un massetto nero si stendono i tumuli. Possono essere di cemento, alabastro o da una soluzione convenzionale. Una guida metallica è posta su di loro. Dovrebbero essere impostati rigorosamente in base al livello. Di conseguenza, l'intera area del pavimento da riempire sarà divisa in più strisce. La larghezza della striscia potrebbe essere diversa, a seconda della regola esistente. Con i beacon con l'aiuto della regola è necessario stringere la soluzione e creare una superficie piatta.
Nel processo di versamento del calcestruzzo dovrebbe essere leggermente manomesso. Questo eliminerà i vuoti e l'aria dalla soluzione. A tale scopo, è possibile utilizzare un rastrello o un vibratore di costruzione. Se nel massetto rimangono bolle d'aria, c'è il rischio di una bassa conduttività termica della struttura incorporata.
Consigli utili per la produzione di massetti
Quindi, per consolidare tutto il materiale, è possibile identificare diversi punti chiave che sono importanti da considerare quando si eseguono tali lavori:
- Il massetto viene colato dopo l'intonacatura.
- Sicuramente, un nastro di smorzamento è attaccato alla parete.
- Tutti i fari sono impostati rigorosamente sul livello.
- Se l'area di colata è troppo grande, vengono eseguite cuciture termiche.
- La temperatura di essiccazione del calcestruzzo deve essere a temperatura ambiente e il riscaldamento non deve essere acceso.
- Prima di versare nel sistema di tubazioni, è necessario avviare il refrigerante ad una pressione di 1,5-2 atm.
- Il riscaldamento può essere acceso solo dopo che il calcestruzzo si è asciugato completamente.
Massetto semisecco. Perché no?
In alternativa alla tecnologia sopra descritta di versare un pavimento caldo, esiste una tecnica di massetto a secco. La sua principale differenza è l'uso di un minor volume d'acqua per la preparazione del calcestruzzo. In questa versione viene utilizzata una malta di cemento e sabbia, nella quale è necessario aggiungere modificatori di polimero e anche realizzare uno strato di rinforzo.
Il processo di esecuzione del lavoro è molto semplice e ha diversi passaggi successivi:
- Stripping la base del massetto ruvido.
- Strato impermeabilizzante per pavimenti.
- Preparazione del muro
- Installazione di fari
- Riempire la soluzione.
Come determinare la qualità della soluzione utilizzata? È molto facile farlo. Devi prendere una piccola quantità di soluzione nella tua mano e stringerla nel tuo pugno. Se l'acqua viene poi rilasciata, ce ne sono molte nella soluzione. Se si forma un nodulo che non cade, il lotto viene preparato perfettamente. Detto questo, dovrai sperimentare e aggiungere sabbia e cemento lungo la strada per ottenere il perfetto equilibrio con l'acqua.
A differenza di un calcestruzzo, un massetto semisecco ha i suoi vantaggi, eccone alcuni:
- Prezzo basso
- Non è necessario livellare uniformemente i pavimenti.
- Non è necessario utilizzare un grande volume d'acqua, a causa del quale non vi è alcun rischio di infiltrazioni nel piano inferiore.
- La struttura porosa aumenta le caratteristiche fonoisolanti e termoisolanti.
- Dopo l'essiccazione, il ritiro, le crepe e fenomeni simili sono assenti.
- Il periodo di solidificazione è molto inferiore a quello del calcestruzzo.
Quindi, abbiamo considerato le caratteristiche di versare un pavimento di acqua calda. Seguendo tutti i suggerimenti di cui sopra, sarete in grado di fare tutto il lavoro da soli. Puoi anche compilare diversi metodi. Se hai esperienza pratica nello svolgimento di questo tipo di lavoro, saremo interessati alle tue osservazioni e ai tuoi consigli. Lascia i tuoi commenti e feedback alla fine di questo articolo.
video
Dal video fornito, imparerai di più sulla complessità del fare e versare i massetti di un pavimento di acqua calda:
Versare un pavimento di acqua calda
Nel processo di installazione di un pavimento caldo, è necessario prestare attenzione ai vari piccoli dettagli sui quali dipende il risultato dell'installazione. Ciò riguarda la scelta del materiale per la posa del gasdotto, il calcolo dello schema di pavimentazione e altri aspetti. Allo stesso tempo, un dettaglio molto importante è il massetto necessario per il normale funzionamento del fondo dell'acqua riscaldata.
Versare un pavimento di acqua calda
La necessità di installare un massetto per il pavimento caldo
Per fornire un pavimento con una base affidabile in grado di sopportare un carico pesante, sia da mobili che da persone, dovrebbe essere realizzato un massetto caldo. Questo elemento fornirà una superficie liscia ideale del rivestimento, che alla fine aumenterà l'attrattiva dell'interno.
Per il lavoro sono necessari i seguenti strumenti:
Secondo gli standard, il massetto viene installato dopo l'installazione dei tubi. In questo caso, è necessario soddisfare il requisito principale: posare i tubi in modo tale che il rilascio di ciascuno di essi sia posizionato leggermente più in alto del livello previsto del massetto.
Posa di un pavimento di acqua calda
Dopo l'installazione del tubo, lo spazio libero tra di loro è riempito con una soluzione. Molto spesso questa è una miscela standard, grazie alla quale è possibile ridurre significativamente il consumo di cemento. Il riempitivo può essere sabbia normale. Per produrre calcestruzzo in questa miscela aggiungere altre frazioni di grandi dimensioni, come ghiaia o pietrisco.
La malta standard utilizzata per installare il massetto per un dato sistema a pavimento è composta da 3 parti di sabbia e 1 parte di cemento con aggiunta di acqua. Puoi usare altre miscele affidabili che hanno le stesse proprietà. Gli esperti raccomandano di acquistare un mix pronto, se il lavoro viene eseguito in locali con un'area molto ampia. L'alta qualità di questi composti è assicurata dal fatto che sono miscelati in modo uniforme e completamente pronti per l'uso. L'unica procedura necessaria è l'idrogenazione periodica per mezzo di un miscelatore.
Spesso, la composizione delle miscele finite contiene componenti aggiuntivi, ad esempio plastificanti, che aumentano la plasticità della soluzione. Questa proprietà ti consente di penetrare la soluzione nei luoghi più inaccessibili. Allo stesso tempo, non vi è alcun rischio di cavità durante il versamento. Composti autolivellanti sono particolarmente richiesti. Tale miscela si diffonde da sola, il che facilita sostanzialmente l'intero processo di lavoro.
Il plastificante è un additivo speciale progettato per interagire con la malta cementizia e aumenta la sua fluidità e duttilità
Produzione di soluzioni
Esistono due modi principali per creare una soluzione. Nel primo caso, la miscela secca preparata deve essere diluita con acqua, rispettando le proporzioni indicate nell'istruzione. La base di tali miscele è il gesso, per cui il pavimento si asciuga dopo una settimana dal lavoro.
Durante la creazione di una miscela, è importante non solo osservare le proporzioni specifiche, ma anche non superare la dimensione del riempimento consentita dagli standard. In ogni singolo caso, questo parametro deve essere specificato dal produttore della miscela. Una volta completato il lavoro, è necessario utilizzare l'impermeabilizzazione per elaborare le sezioni del pavimento adiacenti alle pareti.
Spesso, questo metodo viene utilizzato nel caso di installazione di un pavimento con riscaldamento elettrico, ma viene anche utilizzato nei sistemi idrici. Lo spessore del massetto deve essere sufficiente a coprire completamente i tubi (il massetto si trova a 30 mm sopra il livello dei tubi). Durante l'installazione del sistema, si consiglia di indossare scarpe morbide e cercare di muoversi in modo da non calpestare alcun elemento del sistema di riscaldamento.
Il secondo metodo consiste nella produzione indipendente di una miscela in cui il cemento del marchio non inferiore a M300 sarà contenuto. Questa composizione svolge bene il calore, non è esposta a umidità negativa e viene utilizzata anche con uno spessore del massetto di 80 mm o più. I massetti posizionati sopra i tubi, nel loro spessore non possono essere inferiori a 5 cm.
La soluzione deve essere composta da 1 parte di cemento (il grado raccomandato è M300) e 4 parti di sabbia. La frazione di quest'ultimo dovrebbe essere 0,8 mm. L'acqua viene aggiunta fino a quando la massa diventa plastica e pastosa. Quando si forma una palla da questa miscela, non dovrebbe sbriciolarsi.
Per facilitare il lavoro con la malta cementizia, per il massetto deve essere utilizzato un plastificante. Questa sostanza aumenta la capacità della massa di essere livellata. Inoltre, lo spessore del massetto sui tubi è significativamente ridotto. È necessario tenere conto del fatto che ciò comporterà una diminuzione della temperatura (necessaria per evitare il surriscaldamento).
Come riempire massetto
Per riempire il massetto, eseguire prima il lavoro preliminare. Per prima cosa pulire accuratamente la superficie di sporco e detriti. Di conseguenza, una superficie pulita consentirà di legare il pavimento a un'altra superficie in modo più qualitativo. Per garantire che nessuna spazzatura resti sul posto di lavoro, viene soffiata attraverso un aspirapolvere.
Oltre all'isolamento e all'impermeabilizzazione, quest'ultimo è spesso usato come pellicola convenzionale. Sulla parte superiore del film gettare la rete con i tubi del pavimento caldo. E nella fase successiva, compilare la soluzione preparata.
Se il pavimento è riempito al secondo piano e sopra, il sistema non necessita di impermeabilizzazione aggiuntiva - in questo caso, la rete di rinforzo è esclusa.
Come riempire un pavimento riscaldato ad acqua
Il conteggio di tutti i volumi viene effettuato in anticipo. Lo spessore richiesto viene moltiplicato per l'area della stanza. Secondo gli standard attuali, il carico in edifici residenziali e locali domestici consente di installare i massetti necessari per l'impianto di riscaldamento a pavimento con acqua se il suo spessore è 65-70 mm. Allo stesso tempo, lo spessore del massetto posizionato sopra i tubi dovrebbe essere di 45 mm. Quando si utilizzano miscele autolivellanti, entrambi gli spessori diminuiscono da 70 mm a 45 mm e da 45 mm a 25 mm, rispettivamente.
Quando si installano mobili di grandi dimensioni in questa stanza, si consiglia di realizzare ulteriori rinforzi mediante una rete in acciaio ad alta resistenza. Il rafforzamento del massetto viene effettuato con l'aiuto di fibre o trucioli di polipropilene.
Una volta completato il riempimento e completato il processo di allineamento, è necessario attendere un certo tempo. Se lo strato è troppo spesso, potrebbe essere necessario circa 1 mese per terminare l'asciugatura. Va notato che per continuare a lavorare con il pavimento, la sua asciugatura finale è un prerequisito.
Caratteristiche del massetto di posa durante l'installazione del fondo dell'acqua
La principale differenza nell'installazione del massetto in questo caso è la necessità di creare giunti di dilatazione. A sua volta, il processo di lavoro è leggermente complicato. La creazione di giunti di dilatazione aggiuntivi sulle strutture di contenimento è necessaria solo quando la stanza non supera i 15 mq di superficie. E lungo l'intera area inferiore della parete, viene installata una striscia di ammortamento per compensare lo stiramento del massetto, se la temperatura è troppo elevata.
L'installazione di questo sistema in una stanza con una vasta area richiede la creazione di cuciture aggiuntive. Viene utilizzato anche il nastro smorzatore, a causa del quale si verifica la compensazione della tensione corrispondente. Allo stesso tempo, è anche termoisolante, poiché è accuratamente coperto con un foglio, e quindi respinge il calore in entrata.
Sfumature di lavoro
Tutte le caratteristiche di cui sopra di installazione di banchi sono di base. Tuttavia, ci sono ulteriori sottigliezze, che dovrebbero anche essere ricordate, prima di procedere ai lavori e alle operazioni di finitura.
Prima di tutto, è necessario controllare le condizioni dei tubi immediatamente prima di versare. Molto spesso, subito dopo aver messo in funzione il pavimento, i tubi iniziano a fuoriuscire, sono coperti di corrosione o ruggine. Una prevenzione affidabile delle perdite di calore è garantita dalla posa dello strato riflettente il calore.
Prima di tutto, è necessario controllare le condizioni dei tubi immediatamente prima di versare
È necessario selezionare attentamente i materiali utilizzati per l'installazione del pavimento caldo. Il principale di questi materiali è il cemento. La maggior parte delle marche di questo prodotto dopo un certo periodo di tempo inizia a impallidire, perdendo le caratteristiche di qualità. I professionisti raccomandano di acquistare cemento alla vigilia del suo utilizzo, in modo che non rimanga inattivo troppo a lungo e non perda le sue proprietà.
Ulteriore cura per il massetto finito non è difficile. L'importante è garantire l'umidità normale per una settimana dopo il completamento del riempimento. Ciò è necessario per il motivo che il cemento diventa più resistente 25 giorni dopo la preparazione della soluzione.
Per mantenere vari processi chimici che influenzano favorevolmente lo stato del rivestimento, è necessario utilizzare l'acqua ordinaria. Il materiale dovrebbe infine congelarsi, ma non completamente asciutto. A causa della naturale essiccazione del massetto, il materiale non ha il tempo di congelare, le sue proprietà di prestazione non soddisfano i requisiti. Pertanto, il massetto può asciugarsi solo dopo aver raggiunto la forza richiesta. In caso contrario, è possibile crackare la soluzione congelata.
Schema di collegamento al pavimento con acqua calda
Asciugatura a pavimento e avviamento
La principale raccomandazione nel processo di asciugatura del pavimento è di escludere i raggi diretti del sole che asciugheranno rapidamente la superficie. Le finestre sono migliori per il tempo completamente a tendina. Dopo aver versato la soluzione, è necessario perforare la soluzione di tanto in tanto con un raggio: questa procedura fa sì che le bolle d'aria accumulate sul fondo escano.
La temperatura nella stanza in cui viene effettuata l'asciugatura non deve scendere al di sotto di + 5 ° C. Non appena il processo di asciugatura è completato, è necessario spegnere il sistema e livellare il livello di umidità nella stanza.
- Una volta che la soluzione si è completamente irrigidita, è possibile attivare il sistema. L'uscita alla normale capacità operativa dovrebbe essere effettuata solo pochi giorni dopo la prima accensione alla minima potenza. Allo stesso tempo, la temperatura dell'acqua viene aumentata molto agevolmente.
- Il compito principale dopo l'avvio è quello di rimuovere l'aria dai tubi. A tale scopo, il livello di pressione supera lo standard di progettazione del 15%.
- Anche nella fase successiva, puoi accendere la pompa, tagliare tutti i rami dei tubi tranne uno, e attendere che l'intera aria si esaurisca.
Questo processo deve essere ripetuto più volte per almeno tre giorni. Questa procedura è particolarmente difficile per i contorni lunghi. Quindi il sistema inizia a riscaldarsi (partendo da + 20 ° C e aumentando ulteriormente questo parametro di + 5 ° C ogni volta) fino al raggiungimento della temperatura operativa richiesta.
L'installazione di un tale piano può essere eseguita in modo indipendente. Tuttavia, il processo è piuttosto laborioso e richiede molto tempo e, in alcuni casi, l'uso di strumenti speciali. Inoltre, una fase piuttosto importante è la pianificazione di un futuro progetto sessuale.
Come e cosa versare un pavimento per l'acqua calda: miscele e tecnologie
Il riempimento del massetto del pavimento riscaldato ad acqua inizia dal momento della preparazione dell'oggetto.
È da questo che iniziamo la nostra storia.
La maestria si manifesta nei dettagli, quindi, cerchiamo di prestare attenzione a tutte le caratteristiche principali di questa procedura.
Numero di banchi per il riscaldamento a pavimento
Prima di chiedere come versare correttamente un pavimento di acqua calda, scopriremo da soli quanto abbiamo bisogno di riempire gli strati.
La costruzione in cemento, creata per garantire la funzionalità del processo di riscaldamento del pavimento, è composta da due massetti.
Si tratta di:
- Massetto grezzo. Questo è lo strato principale nell'installazione del pavimento caldo. L'applicazione è associata all'installazione di isolamento. Il riempimento è consentito solo in presenza di terreno preparato. Può essere trascurato se è presente una lastra. Tuttavia, viene preparata anche la superficie di quest'ultimo, e nel risultato finale otteniamo anche un massetto.
- Massetto di finitura o strato direttamente sul pavimento. Questo riempimento è fatto sopra i tubi.
Lavoro preparatorio prima della sgrossatura
Se sei interessato a versare un pavimento di acqua calda con le tue mani, allora dobbiamo soffermarci su tutti i dettagli che per molti esperti possono sembrare verità ben note.
Per cominciare, consideriamo la situazione con l'organizzazione di un pavimento caldo in un nuovo edificio:
- Prima di versare lo strato ruvido, è necessario prendersi cura delle pareti. Cioè, inserire le finestre, intonacare le pareti, tagliare le pendenze.
- Dopo - prestare attenzione alle strutture di comunicazione - dal tubo dell'acqua al cablaggio elettrico. Tutte queste preoccupazioni sono legate al fatto che dobbiamo ottenere il pavimento sotto il pavimento caldo in modo pulito e il più orizzontale possibile. Quindi - senza dossi o ciottoli che lasciano sabbia o malta.
Naturalmente, puoi fare diversamente, prima di finire i muri per coprire il pavimento con il polietilene. Oppure non appoggiare, quindi rimuovere solo tutte le irregolarità e i detriti.
C'è anche il concetto dell'errore delle irregolarità. Nel caso di una piattaforma per un pavimento caldo, questa cifra non deve superare + -5 mm. La levigatezza della superficie è una garanzia che i tubi non si piegheranno. Altrimenti, rischiamo di farci ingorghi.
E così, il massetto grezzo è pronto, ben spazzato e pulito. Ora possiamo procedere al passaggio successivo, consistente nel fissare il perimetro della piattaforma di lavoro dell'ammortizzatore. Sarà una sorta di barriera che bloccherà l'espansione del massetto sotto l'influenza del calore.
Abbiamo anche preparato per te le seguenti informazioni utili:
Come riempire un pavimento di acqua calda?
Questa è una domanda naturale, quando la sgrossatura è pronta.
Ma non ci affretteremo:
- Iniziamo con il momento organizzativo: assicurare i tubi posati da "ferite" meccaniche. Immagina l'intero processo: ti sposterai nell'area di lavoro, indosserai una soluzione, ecc., Quindi dovresti pensare a schermi e dispositivi delle schede che potrebbero bloccare i tubi.
- Ora riguardo l'isolamento termico. È peculiare di quei tubi che forniscono un refrigerante al collettore e ha uno spessore nell'intervallo di 6-9 mm. Nella maggior parte dei casi lavoriamo con tubi di plastica. Questo materiale è consigliato per nascondere, e per questa procedura ci sono un sacco di posti: entrambi i canali realizzati nell'isolamento termico del pavimento, e gli alberi e gli steli ecc. È possibile, tuttavia, aprire la posa, ma solo se esiste la garanzia che non vi siano rischi di danni meccanici o di altro tipo in quest'area. Nota: i raggi del sole, che cadono direttamente sui tubi, dovrebbero essere evitati.
Cuciture termiche
L'uso di cuciture termiche è consigliabile esclusivamente nel caso di grandi aree. Utilizzare nel livello finale.
Una vasta area del massetto è di almeno 40 m2. Tuttavia, gli esperti in questo settore raccomandano di riassicurare e applicare cuciture termiche per una superficie di lavoro di 20 m2.
Il compito delle cuciture termiche è di minimizzare l'aspetto delle crepe nei massetti, che possono verificarsi a causa dell'espansione degli strati dovuta al riscaldamento.
Parliamo un po 'del dispositivo dei giunti di temperatura. Il materiale della giunzione è già menzionato sopra il nastro di smorzamento, ma ora è posto non lungo il perimetro, ma più vicino al centro. Attraverso la cucitura, tra l'altro, il tubo passa, è avvolto dalla corrugazione.
Caratteristiche del calcestruzzo
Ora passiamo a una delle domande più importanti: parliamo della composizione del calcestruzzo, del suo marchio e di tutte le sfumature associate a questo argomento.
Una soluzione per un pavimento di acqua calda deve essere preparata con cura. È noto che il calcestruzzo, in primo luogo, caratterizza la sua densità. Questo parametro determina i marchi.
Per quanto riguarda l'installazione di un pavimento caldo, i gradi 150-300 sono abbastanza adatti qui. Una gamma così ampia solleva domande. Dopo tutto, se il marchio 150 - ovviamente un'opzione abitativa, allora 300 - uno industriale.
Un altro aspetto importante è la necessità di additivi. Possono essere trascurati se si tratta di calcestruzzo di qualità. Non puoi nemmeno ricorrere a loro se vuoi salvare. Tuttavia, bisogna tenere conto del fatto che gli additivi, senza dubbio, migliorano l'affidabilità del massetto. Inoltre, influisce positivamente sul riscaldamento in generale, perché la velocità di riscaldamento aumenta, e questo - risparmiando energia.
Nel calcestruzzo viene spesso aggiunto un plastificante, che è responsabile dell'eliminazione del rischio di fessurazioni durante il riscaldamento / raffreddamento.
Il migliore per riempire il pavimento dell'acqua calda? Ecco una delle regole principali: il massetto per il fondo dell'acqua viene realizzato colando il calcestruzzo sulla base dello screening. Le schermature sono sabbia con ghiaia fine. Questa miscela è venduta separatamente. Cioè, qui la malta di cemento e sabbia non si adatta.
La scelta del calcestruzzo da screening è correlata a:
- migliore trasferimento di calore;
- meno possibilità di cracking;
- ad alta resistenza.
Il rapporto del massetto è il seguente: 1: 6, dove la prima cifra è cemento, la seconda è lo screening.
C'è un'altra opzione - una miscela per versare un pavimento di acqua calda, che molti troveranno molto confortevole. Questa è una "polvere" secca. Il suo vantaggio è che questo materiale è stato creato appositamente per la posa del pavimento dell'acqua.
Miscela asciutta senza difficoltà, abbiamo allevato un trapano "miscelatore" convenzionale. Con esso, è molto facile lavorare a scapito dei plastificanti, che sono elencati nella loro composizione.
Leggi sul nostro sito web su cosa è meglio scegliere un rivestimento per pavimenti per un pavimento di acqua calda:
E anche imparare di più su come creare un pavimento d'acqua calda con le tue mani.
Lo spessore del riempimento del pavimento caldo
Quale dovrebbe essere lo spessore del getto del pavimento riscaldato ad acqua? La risposta è chiara:
- per lo strato primario, ruvido e 5 cm è sufficiente;
- per la versione finale dovrai riempire il range di 5-10 cm.
L'intervallo dipende dalle specifiche della stanza. Se lavoriamo in edifici residenziali, ci sarà abbastanza massetto in 5-7 cm. Per l'industria facciamo uno strato più vicino a 10 cm.
Il massetto serve, tra l'altro, per l'accumulo di calore. Pertanto, se è molto sottile, lascerà il calore molto più velocemente. Di conseguenza, riscalderemo il refrigerante più spesso. E questo non è un risparmio, ma una perdita. Pertanto, è meglio soffermarsi sulla versione ottimale - 7-8 cm.
In effetti, la tecnologia di versare un pavimento per l'acqua calda non sembra complicata. Sembra che tutti gli elementi, i materiali e le procedure ci siano familiari. Ma non dovresti sopravvalutare la tua forza. Puoi renderlo più semplice: scrivi nel motore di ricerca "versando video caldo a base d'acqua" e osserva l'intera procedura. Quindi puoi capire meglio quelle o quelle sfumature.
Video utile
Come riempire un pavimento di acqua calda - video:
Istruzioni per versare il pavimento caldo
Oltre a scegliere il materiale giusto per le tubazioni, a coprire il pavimento, a calcolare correttamente l'impianto di riscaldamento e a installare qualitativamente l'impianto di riscaldamento nel rispetto di tutte le norme e regolamenti, è molto importante determinare la correttezza del riempimento del pavimento. In caso di violazione delle regole elementari, tutte le tue idee e opere saranno portate a nulla, portando solo delusione. Anche se il dispositivo di un pavimento caldo verrà trattato da lavoratori di terze parti, è comunque necessario conoscere i principi di base, tk. è possibile che le persone che si definiscono professionisti non possano nemmeno esserlo. Dopo aver lavorato nell'ordine di versare il pavimento caldo con le tue mani, sarai in grado di seguire gli operai, mostrare loro la tua competenza in questa materia e non saranno in grado di imbrogliare o fare qualcosa di male. Ma se non vuoi spendere soldi per i servizi di specialisti di terze parti, capisci la tecnologia di versare il pavimento con le tue mani, non c'è nulla di complicato in questo.
Schema di versare il pavimento riscaldato ad acqua.
Cause e materiali per versare il pavimento caldo
La tecnologia di versare un pavimento caldo con le proprie mani prevede l'installazione di un massetto. Serve come base del sesso. Rappresenta la maggior parte dei carichi statici dei mobili e delle apparecchiature installate nella stanza, nonché i carichi dinamici del movimento di oggetti interni e persone. Il massetto fissa i tubi del pavimento di acqua calda e fornisce una superficie piana, sulla quale l'aspetto generale della stanza e la qualità di installazione della pavimentazione selezionata dipende direttamente.
Schema massetto di cemento argilloso al suolo sotto il pavimento caldo.
Il versamento viene eseguito dopo che l'installazione di tubi di un pavimento di acqua calda è stata completata. È importante che i tubi vengano rilasciati al di sopra del livello pianificato di colata, vale a dire devono avere una scorta. Nel caso in cui il sistema di tubazioni del pavimento per acqua calda sia completamente montato, è possibile iniziare a riempire lo spazio tra i tubi con una soluzione speciale.
Di norma, la colata viene eseguita con una malta cementizia ordinaria con un riempitivo, che consente di ridurre il consumo di cemento e aumentare la resistenza del getto finito. La tecnologia consente di utilizzare sabbia e ghiaia come aggregati. Se si aggiunge sabbia alla soluzione per versare un pavimento a base d'acqua calda, si ottiene una soluzione di cemento-sabbia. Può aggiungere macerie e quindi ottenere una soluzione concreta più duratura.
Tipicamente, per il versamento di pavimenti caldi, viene utilizzata una malta cementizia convenzionale.
La tecnologia prevede l'uso di 1 parte di cemento e 3 parti di sabbia, oltre all'acqua. La sabbia è prevalentemente quarzo.
Penoplex è molto popolare.
Spesso una varietà di formulazioni già pronte viene utilizzata per riempire il pavimento dell'acqua calda. Le loro caratteristiche sono simili a quelle di una miscela di cemento e sabbia convenzionale. L'uso di tali formulazioni è molto conveniente quando si eseguono grandi quantità di lavoro. Tutti i componenti dei mix pronti sono bilanciati e non richiedono una miscelazione aggiuntiva. Hai solo bisogno di aggiungere la quantità di acqua specificata dal produttore e mescolare la soluzione un po 'con un mixer o trapano con un ugello speciale. Per rendere la soluzione più plastica e in grado di penetrare nei luoghi più inaccessibili, vengono aggiunti diversi tipi di plastificanti.
Altrettanto spesso vengono utilizzate miscele autolivellanti per riempire il pavimento caldo. Tali composizioni sono distribuite sul livello senza ulteriori sforzi da parte della persona e semplificano notevolmente il livellamento finale del riempimento prima di installare il rivestimento del pavimento.
Cosa devi sapere prima di iniziare?
La rete di rinforzo è necessaria per il fissaggio dei tubi del pavimento caldo.
Prima di iniziare a riempire, è necessario conoscere le sfumature e le regole di base di questo lavoro. Eseguendo semplici consigli, il lavoro sarà più veloce e la qualità del riempimento finito sarà al più alto livello.
La differenza più significativa nel riempimento di un pavimento riscaldato con acqua da un semplice massetto è la presenza obbligatoria di giunti di dilatazione. Nelle stanze fino a 10-12 m², queste giunzioni sono realizzate con strutture che racchiudono. Per fare ciò, la striscia di deprezzamento viene posata sul fondo del muro. In futuro, consente di compensare l'espansione del riempimento sotto l'influenza della temperatura elevata.
Se l'area della stanza supera i 10-12 m², vengono create cuciture aggiuntive. Oltre alla funzione di compensazione, la fascia damper fornisce isolamento termico dalle pareti, ha un rivestimento in lamina termo-repellente.
Le fasi principali di installazione saranno considerate ulteriormente. Tuttavia, oltre alle tecniche di base, è necessario conoscere e supportare, ma da questo, non meno punti importanti. Quindi, prima di procedere a versare il pavimento caldo, assicurarsi di controllare la densità idraulica e il corretto funzionamento delle tubazioni del sistema. Se esegui un riempimento senza correggere le carenze esistenti, dopo un certo tempo si mostreranno sicuramente, e dovrai liberarti del vecchio riempimento e fare di nuovo tutto.
Sotto il sistema di tubazioni, è necessario posare il materiale riflettente il calore, che ridurrà la perdita di calore dalla stanza con un pavimento caldo.
Istruzioni dettagliate per il versamento di un pavimento di acqua calda
Modi di posare il pavimento caldo nella stanza.
La tecnologia di riempimento fornisce l'uso dei seguenti strumenti:
- livello di costruzione;
- trapani con un miscelatore-ugello;
- spatola;
- spatola;
- regole per l'esecuzione di lavori di intonacatura;
- secchio o altro contenitore adatto per la preparazione della soluzione.
Prima di iniziare a versare, prendi un livello dell'acqua o una semplice barra piatta e assicurati della qualità e dell'orizzontalità del rivestimento ruvido. I costruttori professionisti raccomandano di procedere alla fase successiva solo dopo che tutti i difetti gravi sono stati corretti e la differenza di altezza non supererà i 4-6 mm per 2 m².
Puoi accendere il pavimento in qualsiasi momento.
In caso di rilevamento di gravi carenze (fessurazioni, dislivelli, ecc.), È necessario livellare la base con una soluzione speciale. In questo caso, è necessario prendere in considerazione le caratteristiche e le caratteristiche della composizione della superficie ruvida. Vai alle prossime fasi di lavoro solo dopo che lo strato applicato è completamente asciutto. Seguire la tecnologia stabilita dal produttore della miscela o dagli attuali documenti normativi.
Dopo che tutti i difetti della superficie sono stati eliminati, è necessario applicare uno strato di isolamento idrico e termico. Montato una maglia speciale, che sarà collegato al sistema di tubazioni. Quindi viene posata una cinghia ammortizzata, viene effettuato il collegamento dei circuiti di riscaldamento e verificata la loro integrità.
Il priming può essere avviato solo dopo che il sistema di riscaldamento è stato testato e testato secondo una tecnologia speciale. Per il versamento, è possibile utilizzare soluzioni di una certa classe di resistenza. Nella maggior parte dei casi si consiglia di riempire con composizioni di cemento-sabbia autoprodotte o miscele professionali le cui caratteristiche non siano inferiori a caratteristiche simili del calcestruzzo M300 (classe B22.5).
Prestare particolare attenzione allo spessore dello strato di colata sulle tubazioni del pavimento caldo. E 'impossibile, che era meno di 3 cm di spessore più ottimale -.. circa 4cm Prestare particolare attenzione al fatto che l'uso di materiali da costruzione tradizionali (cemento, cemento) dovrà attendere circa 28-30 giorni fino a quando il ripieno è completamente asciutto. E solo il campo di questo può essere utilizzato dall'impianto di riscaldamento in pieno vigore.
Versa la miscela, livella e abbi pazienza. Per asciugare lo strato spesso può essere necessario anche più di 1,5 mesi. Non applicare il rivestimento del pavimento finale finché il getto non è completamente asciutto. I pavimenti autolivellanti a questo riguardo sono più convenienti grazie alla loro asciugatura relativamente rapida.
Ora sai come riempire il pavimento dell'acqua del tubo. In questo non c'è niente di complicato. È necessario solo in modo responsabile e attento si avvicina alla scelta dei materiali per il versamento. In particolare, questo vale per il cemento. Deve essere acquistato prima di iniziare il lavoro, perché se lo acquisti in anticipo, può essere frantumato. Lavoro di successo!